[实用新型]一种用于竹粉生产的预处理装置

说明书

本申请提供一种用于竹粉生产的预处理装置，其特征在于，包括：进料机构、去青皮组件以及切条组件。进料机构包括平行设置的驱动滚轮以及压紧轮，驱动滚轮与压紧轮均沿进料方向设有两组，其中一个驱动滚轮连接有电机；去青皮组件设于进料机构的出口端，去青皮组件包括安装座以及水平切刀，水平切刀间隔设于安装座上方；切条组件设于去青皮组件后方，切条组件包括刀架以及竖向刀片，刀架沿进料方向开设有矩形通孔，多片竖向刀片间隔设于刀架，竖向刀片垂直于水平切刀，在竖直方向上竖向刀片的底面位于水平切刀的厚度范围内。可使加工的竹块大小更加均匀，使青皮去除的更加彻底，提高成品竹粉的质量。

技术领域

本实用新型属于竹产品加工领域，尤其涉及一种用于竹粉生产的预处理装置。

背景技术

竹粉的加工通常需要经过切块、去青皮、清洗、干燥、磨粉等步骤，现有的竹块多数是在竹的原产地，砍伐下来之后直接加工成竹块，然后进入竹粉加工厂之后在进行去青皮，但是单个的竹块不便于排布、固定以及区分内外面，不便于去除青皮。由于竹表面青皮的韧性比内部黄色部分韧性更大，磨粉加工时容易形成丝状或是针状结构，因此青皮去除是否彻底将直接影响竹粉成品的质量；并且在原产地进行切块，其加工较为粗放，竹块大小不一，在后工序生产时还需要进行筛分，对大块的竹块进行二次加工，增加不必要的工序，降低生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于竹粉生产的预处理装置，在对原竹进行切块之前首先分离原竹的青皮部分，然后将原竹黄色切成宽度均匀的竹条，以便于控制竹块的大小。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于竹粉生产的预处理装置，其特征在于，包括：进料机构、去青皮组件以及切条组件。

进料机构包括平行设置的驱动滚轮以及压紧轮，所述驱动滚轮与所述压紧轮均沿进料方向设有两组，其中一个所述驱动滚轮连接有电机；

去青皮组件设于所述进料机构的出口端，所述去青皮组件包括安装座以及水平切刀，所述水平切刀间隔设于所述安装座上方；

切条组件设于所述去青皮组件后方，所述切条组件包括刀架以及竖向刀片，所述刀架沿进料方向开设有矩形通孔，多片所述竖向刀片间隔设于所述刀架，所述竖向刀片垂直于所述水平切刀，在竖直方向上所述竖向刀片的底面位于所述水平切刀的厚度范围内。

进一步的，所述进料机构、去青皮组件以及切条组件均安装于保护罩内，所述去青皮组件与所述切条组件均从所述保护罩侧面进行拆装。

进一步的，所述保护罩进料端设有前盖板，所述前盖板开设有进料口，所述进料口的高度大于所述驱动滚轮与所述压紧轮之间的间隙。

进一步的，所述驱动滚轮表面加工有滚花结构。

进一步的，所述水平切刀尾部下表面设有朝下的斜面，所述安装座对应所述斜面加工有倒角。

进一步的，所述刀架顶部加工有安装孔，所述刀架底部对应所述安装孔加工有固定孔，所述安装孔与所述固定孔沿所述刀架的长度方向均匀间隔设置有个，所述安装孔为通孔，所述固定孔为盲孔，所述安装孔与所述固定孔沿所述竖向刀片长度方向的投影均为矩形，所述竖向刀片两端均设有矩形块，其一端的所述矩形块设于所述固定孔内，另一端的所述矩形块设于所述安装孔内，所述刀架设有压条用于限制所述竖向刀片的移动。

本实用新型的有益效果在于：

1、在进行竹块加工之前先将圆柱分切成宽度相同的条状，可使加工的竹块大小更加均匀，并且可根据用户需求通过改变竖向刀片的安装间隔切出不同宽度的竹条；

2、在切块之前即完成对青皮的去除工作，可使青皮去除的更加彻底，提高成品竹粉的质量；

3、去青皮组件与切条组件均为单独的整体结构，并且从保护罩的侧面进行安装，便于水平切刀与竖向刀片的随时更换与调整；