[实用新型]镗刀

说明书

本实用新型揭示了一种镗刀，包括：刀杆、以及形成于所述刀杆两端的刀柄和切削部；所述切削部包括依次相连的用于形成刀尖的第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，所述第一切削刃形成于所述切削部的前端面上，所述第二切削刃和第三切削刃形成于所述切削部的外周面上，所述第二切削刃平行于所述刀杆的中轴线。本实用新型提供的镗刀，通过加设于第一切削刃和第三切削刃之间的第二切削刃的设置，能够在镗刀刀尖磨损的情况下由第二切削刃继续参与切削，从而保证镗孔时孔径公差能够符合要求，而且第二切削刃还能起到修光孔壁的作用，即使刀尖磨损也能保证孔壁光滑。

技术领域

本实用新型属于切削工具技术领域，具体涉及一种单刃镗刀。

背景技术

现有的单刃镗刀的刀尖一般由相邻两个面的切削刃界定形成，刀尖是个点切削，容易磨损，从而导致镗孔时孔径出现偏差而且孔壁容易刀痕。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的镗刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在刀尖出现磨损时仍然能够保证镗孔加工要求的镗刀，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种镗刀，包括：刀杆、以及形成于所述刀杆两端的刀柄和切削部；

所述切削部包括依次相连的用于形成刀尖的第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，所述第一切削刃形成于所述切削部的前端面上，所述第二切削刃和第三切削刃形成于所述切削部的外周面上，所述第二切削刃平行于所述刀杆的中轴线。

进一步地，所述第二切削刃在刀杆中轴线方向上的厚度为0.15～0.2mm。

进一步地，所述第一切削刃和刀杆径向面所构成的刀具前角为2～5°。

进一步地，所述第三切削刃和刀杆轴线所述构成的刀具后角为7～12°，并且所述第一切削刃和第三切削刃之间的夹角小于80°。

进一步地，所述第一切削刃和第二切削刃之间界定的刀尖处形成有倒角部。

进一步地，所述倒角部被设置成半径为0.04～0.06mm的圆角。

进一步地，所述刀杆和刀柄的连接处形成有锥状部，所述锥状部的直径从所述刀柄至刀杆逐渐缩小。

进一步地，所述锥状部的锥角为60～80°。

进一步地，所述刀柄、刀杆和切削部被构造成一体成型。

本实用新型有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的镗刀，通过加设于第一切削刃和第三切削刃之间的第二切削刃的设置，能够在镗刀刀尖磨损的情况下由第二切削刃继续参与切削，从而保证镗孔时孔径公差能够符合要求，而且第二切削刃还能起到修光孔壁的作用，即使刀尖磨损也能保证孔壁光滑。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种较佳实施方式的立体结构示意图；

图2是图1所示实施方式另一视角下的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标记说明：1-刀杆；2-刀柄；21-锥状部；3-切削部；31-第一切削刃；32-第二切削刃；33-第三切削刃；34-倒角部。

具体实施方式