[实用新型]一种旋流塔的旋流板结构

说明书

本实用新型公开了一种旋流塔的旋流板结构，包括旋流塔本体，所述旋流塔顶部的侧壁上开有检修门，旋流塔的顶部开有出风口，旋流塔的底面上设有水箱，水箱下方通过焊接固定有支撑块，水箱上方通过支架与旋流塔的顶部固定，旋流塔顶部内设有水管、除雾层和过滤层，除雾层置于出风口处，水管置于除雾层下方且水管上安装有喷淋头，过滤层置于水管下方，过滤层下方设有旋流桶，旋流桶内设有旋流板；本实用新型中，吸收液均匀分配到旋流板上的每一个旋流片上，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，通过调节旋流板调节气流受到的阻力，确保旋流板的持液时间，提高了设备的实用性，实现了气液传质转换。

技术领域

本实用新型涉及一种旋流板制造领域，具体是一种旋流塔的旋流板结构。

背景技术

旋流板是一个分流气流和加强气水混合的装置，塔板叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后，液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的盲板区，具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出，吸收液从塔的上部进，下部出，气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用，传统旋流板的结构是平式的，且踏板叶片均固定在盲板上，无法更改叶片角度，进而在气流通过旋流板时，会在同一时间受到比较大面积的阻挡，因而阻力较大，气体均流效果不佳。

为此，发明人综合各类因素提出了一种旋流塔的旋流板结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种旋流塔的旋流板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋流塔的旋流板结构，包括旋流塔本体，所述旋流塔顶部的侧壁上开有检修门，旋流塔的顶部开有出风口，旋流塔的底面上设有水箱，水箱下方通过焊接固定有支撑块，水箱上方通过支架与旋流塔的顶部固定，旋流塔顶部内设有水管、除雾层和过滤层，除雾层置于出风口处，水管置于除雾层下方且水管上安装有喷淋头，过滤层置于水管下方，过滤层下方设有旋流桶，旋流桶内设有旋流板；本实用新型中，气流通过旋流板时会产生旋转和离心运动，吸收液均匀分配到旋流板上的每一个旋流片上，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，通过调节旋流板调节气流受到的阻力，确保旋流板的持液时间，提高了设备的实用性，实现了气液传质转换。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋流桶通过焊接与旋流塔顶面的底部固定，旋流桶的侧壁上开有进风口，旋流桶的底面上开有排水口，排水口内固定有排水管，排水管与水箱连接；进风口用来通入气流，排水口用来将水排出并回收，防止造成环境污染。

作为本实用新型的再进一步方案：所述旋流板包括盲板、环形围板和旋流片，所述环形围板包括第一环形围板和第二环形围板，且盲板、第一环形围板和第二环形围板的直径依次递减，所述第一环形围板通过焊接固定在盲板表面，第一环形围板内安装有轴承，所述第二环形围板置于第一环形围板内，第二环形围板上开有安装槽，安装槽内安装有轴承，所述旋流片的两端通过焊接固定有旋转轴，旋转轴通过轴承与第一环形围板和第二环形围板安装在一起。

作为本实用新型的再进一步方案：所述盲板上通过焊接固定有固定板，固定板上开有螺丝孔，盲板通过螺栓固定在旋流桶的侧壁上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一环形围板外侧设有电机箱，所述电机箱通过螺栓固定在盲板上，电机箱的侧面开口，电机箱的电机轴从电机箱内伸出并与旋流片的旋转轴安装在一起。