[实用新型]卷芯、电池以及电子产品

说明书

本实用新型实施例提供一种卷芯、电池以及电子产品，该卷芯包括正极片、负极片与隔膜；负极片、隔膜、正极片以及隔膜叠放在一起并从头部向尾部卷绕；负极片包括负极集流体以及负极涂层，负极集流体包括相对设置的第一表面与第二表面，负极涂层在负极集流体的头部仅在第一表面涂布以形成单面涂层区；单面涂层区对折使单面涂层区第一折的第二表面与单面涂层区第二折的第二表面电接触。本实用新型还提供一种电池，包括外壳和上述卷芯。本实用新型又提供一种电子产品，包括上述电池。本实用新型提供的卷芯，在快速充电的过程中，可以缓解卷芯内部负极片的单面涂层区电流密度过大导致的析锂，提升电池的快速充电性能。

技术领域

本实用新型实施例涉及锂离子电池技术，尤其涉及一种卷芯、电池以及电子产品。

背景技术

随着科学技术的发展，越来越多的电子产品进入到人们的生活中，很大一部分电子产品都通过电池进行驱动。其中，锂离子电池因为其使用寿命长、能量密度高等优点在各领域的电子产品中都得到广泛的应用。

正极片包括正极集流体以及涂覆在正极集流体表面的正极涂层，负极片包括负极集流体以及涂覆在负极集流体表面的负极涂层。目前，卷绕式的锂离子电池在制造时，将极片按照隔膜、负极片、隔膜以及正极片的次序叠放在一起后，以负极片的头部为中心，从头部向尾部卷绕形成卷芯。这样形成的卷芯会出现在其中部的负极片的弯折段彼此相对的情况，导致卷芯的能量密度降低。为了提高卷芯的能量密度，在负极片的头部设置单面区，即在卷芯的中部，负极片与自身相对位置处只在单面涂布负极涂层，使得卷芯的中部负极涂层在负极片的头部相背离设置。

然而，卷芯在充电的过程中，负极片单面区电流密度大于负极片双面区电流密度，从而负极片单面区在大电流充电时更容易发生析锂，影响电池的快速充电性能。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种卷芯、电池以及电子产品，以解决现有的卷芯在充电的过程中，负极片单面区电流密度大于负极片双面区电流密度，负极片单面区在大电流充电时容易发生析锂，影响电池的快速充电性能。

根据本实用新型实施例的一方面，提供一种卷芯，包括正极片、负极片与隔膜；

所述负极片、隔膜、正极片以及隔膜叠放在一起并从头部向尾部卷绕，所述负极片的头部位于所述卷芯的内部；

所述负极片包括负极集流体以及负极涂层，所述负极集流体包括相对设置的第一表面与第二表面，所述负极涂层在所述负极集流体的头部仅在第一表面涂布以形成单面涂层区；所述单面涂层区对折使所述单面涂层区第一折的第二表面与所述单面涂层区第二折的第二表面相对；所述单面涂层区第一折的第二表面与所述单面涂层区第二折的第二表面电接触。

在一种可选的实现方式中，所述负极片的头部还设置有无涂层区，所述无涂层区的长度小于所述单面涂层区的第一折长度。本领域技术人员能够理解的是，负极集流体单面涂布容易造成负极集流体打皱的现象，无涂层区能够为负极集流体施加阻力，从而缓解负极集流体打皱。

在一种可选的实现方式中，所述单面涂层区包括与所述无涂层区位置相对的第一单面涂层区以及与所述无涂层区位置不相对的第二单面涂层区，所述隔膜的头部位于所述单面涂层区第一折的第一单面涂层区与所述单面涂层区第二折的第一单面涂层区之间。本领域技术人员能够理解的是，将隔膜的头部设置在单面涂层区第一折的第一单面涂层区与单面涂层区第二折的第一单面涂层区之间，避免隔膜将单面涂层区的第一折与第二折完全分离，确保单面涂层区第一折与第二折能够电接触。

在一种可选的实现方式中，所述无涂层区的长度与所述单面涂层区的第一折长度比为0.1-1；位于所述单面涂层区的第一折与第二折之间的所述隔膜长度与所述单面涂层区的第一折长度比为0.1-0.5。本领域技术人员能够理解的是，无涂层区的长度与单面涂层区的第一折长度比小于0.1时，无涂层区不能很好的阻碍单面涂层区发生打皱；无涂层区的长度与单面涂层区的第一折长度比大于1时，会降低卷芯的能量密度。