[实用新型]一种管状硬质合金烧结用石墨芯杆

说明书

本实用新型属于硬质合金烧结技术领域，尤其一种管状硬质合金烧结用石墨芯杆，包括第一半圆石墨芯杆和第二半圆石墨芯杆，所述第一半圆石墨芯杆和第二半圆石墨芯杆闭合后组成一个完整的石墨芯杆，所述石墨芯杆内部中心形成有中心孔，所述石墨芯杆外表面左端和右端均开设有丝扣，所述丝扣螺纹连接有内螺纹，所述内螺纹开设在固定端盖的内部，所述石墨芯杆右端中部开设有锥形孔，所述锥形孔相配合有扩张件，该管状硬质合金烧结用石墨芯杆具有结构巧妙，既可重复使用，又能保证工件质量，能够大幅度提高产品尺寸合格率特点。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金烧结技术领域，尤其涉及一种管状硬质合金烧结用石墨芯杆。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

薄壁管类硬质合金在烧结过程中会出现收缩，一般来说，硬质合金小型制品的收缩均在所需尺寸的范围之类，但管状硬质合金在液相烧结过程中，受工件高度和自重的影响，会出现内孔椭圆、工件弯曲等问题，尤其是粘结相较高的产品，椭圆、弯曲等问题表现的尤为明显，尺寸难以控制，产品合格率较低。

为解决上述问题，本申请中提出一种管状硬质合金烧结用石墨芯杆。

发明内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种管状硬质合金烧结用石墨芯杆，具有结构巧妙，既可重复使用，又能保证工件质量，能够大幅度提高产品尺寸合格率特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种管状硬质合金烧结用石墨芯杆，包括第一半圆石墨芯杆和第二半圆石墨芯杆，所述第一半圆石墨芯杆和第二半圆石墨芯杆闭合后组成一个完整的石墨芯杆，所述石墨芯杆内部中心形成有中心孔，所述石墨芯杆外表面左端和右端均开设有丝扣，所述丝扣螺纹连接有内螺纹，所述内螺纹开设在固定端盖的内部，所述石墨芯杆右端中部开设有锥形孔，所述锥形孔相配合有扩张件。

优选的，所述锥形孔的锥度设置为零点五度到一点五度。

优选的，所述固定端盖的数量设置有两个，所述扩张件的数量设置有一个。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该管状硬质合金烧结用石墨芯杆，通过设置石墨芯杆、中心孔、锥形孔和扩张件以及固定端盖，第一半圆石墨芯杆和第二半圆石墨芯杆闭合后形成的石墨芯杆，固定端盖把石墨芯杆两端固定，扩张件旋入锥形孔中，使得石墨芯杆右端达到扩张到需要的外径尺寸，然后把石墨芯杆插入到管状硬质合金工件中，保持管状硬质合金工件在烧结的过程中不会出现不合格产品，从而达到了结构巧妙，既可重复使用，又能保证工件质量，能够大幅度提高产品尺寸合格率效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一半圆石墨芯杆和第二半圆石墨芯杆以及固定端盖配合结构示意图；

图2为本实用新型的第一半圆石墨芯杆和第二半圆石墨芯杆闭合结构示意图；

图3为本实用新型的第一半圆石墨芯杆和第二半圆石墨芯杆闭合后右端和扩张件配合结构示意图。

图中：1、第一半圆石墨芯杆；2、中心孔；3、第二半圆石墨芯杆；4、丝扣；5、固定端盖；6、内螺纹；7、锥形孔；8、扩张件；9、石墨芯杆。

具体实施方式