[实用新型]一种骨水泥孔成型装置

说明书

本实用新型公开了一种骨水泥孔成型装置，其解决了现有膝关节置换手术中打孔费时费力、效率低的技术问题，其设有长柄，长柄连接成型组件，成型组件设有成型部、成型钉和伸缩挡板，成型部呈弓形，成型部内设有成型钉，成型部设有成型上板和成型下板，成型上板设有若干个第一成型孔，成型下板设有对应的若干个第二成型孔，成型上板的第一成型孔和成型下板的第二成型孔对齐设置，成型上板和成型下板之间设有可活动式的伸缩挡板，伸缩挡板上设有若干个第三成型孔，第三成型孔与第一成型孔和第二成型孔部分错开分布，成型钉在第一成型孔、第二成型孔和第三成型孔之间上下活动。本实用新型可广泛应用于膝关节置换手术技术领域。

技术领域

本实用新型涉及膝关节置换手术技术领域，具体地说是一种骨水泥孔成型装置。

背景技术

随着医疗技术的不断发展进步，人工膝关节置换手术成为治疗膝关节病变的常规治疗方法之一。人工膝关节置换是利用人工关节假体替代病损的关节，以恢复和改善关节功能，提高生活质量。由于人工膝关节置换疗程短，缓解疼痛效果明显，被越来越多的医患所接受。

膝关节置换手术中的假体与骨头之间的连接是依靠骨水泥，骨水泥与骨头之间连接越牢靠，假体后期松动的风险越低，因此在术中需要胫骨平台平整，然后在骨头上打骨水泥孔，让骨水泥更好的渗入到骨头中，保证连接的牢靠度。现有加工骨水泥孔的方法是靠两个器械，先用骨锉修整平齐，然后用钻头一个一个孔去钻，增加了手术时间，降低医生的工作效率，增加了患者被感染的风险。

发明内容

本实用新型为了解决上述背景技术的不足，提出了一种省时省力、高工作效率且能够降低患者感染风险骨水泥孔成型装置。

为此，本实用新型提供了一种骨水泥孔成型装置，其设有长柄，长柄连接成型组件，成型组件设有成型部、成型钉和伸缩挡板，成型部呈弓形，成型部和长柄为一体式成模结构，成型部内设有成型钉，成型部设有成型上板和成型下板，成型上板设有若干个第一成型孔，成型下板设有对应的若干个第二成型孔，成型上板的第一成型孔和成型下板的第二成型孔对齐设置，成型上板和成型下板之间设有可活动式的伸缩挡板，伸缩挡板上设有若干个第三成型孔，第三成型孔与第一成型孔和第二成型孔部分错开分布，成型钉在第一成型孔、第二成型孔和第三成型孔之间上下活动。

优选地，成型钉设有钉体，钉体的一端设有锥尖，钉体的另一端设有钉尾，钉体设有第一钉体和第二钉体，第一钉体和第二钉体为一体式连接，第一钉体和第二钉体均为圆柱体，第一钉体的直径小于第二钉体的直径。

优选地，钉体设有凹槽，凹槽从第一钉体延伸至第二钉体。

优选地，第一成型孔分为上孔和下孔，上孔与第一钉体相配合，上孔的直径与第一钉体的直径相一致，下孔与第二钉体相配合，且下孔的直径与第二钉体的直径相一致。

优选地，伸缩挡板的一侧开设圆孔，伸缩弹簧部分固定于圆孔内，另一部分设于伸缩挡板与成型部之间。

优选地，伸缩挡板上端面还设有销孔，销孔内设有挡销。

优选地，成型下板的底面为骨锉面，骨锉面上设有密集的骨锉齿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用伸缩挡板的第三成型孔和成型上板的第一成型孔与成型下板的第二成型孔错位排列，将成型钉固定于成型部内。再利用伸缩弹簧，第一成型孔、第二成型孔与第三成型孔对齐，使得成型钉处于可活动状态。当成型钉的锥尖露出时，第一成型孔与成型钉的钉体配合，将成型钉固定，从而进行打孔动作。成型钉为若干个，可以一次性完成打孔，提高了医生的工作效率，减少了手术时间，降低患者被感染风险，保证手术的安全性。

(2)本实用新型还设有骨锉面，用于修整胫骨平台前期不平整的部位，为医生后续打孔作业提供了便利，防止因胫骨平台不平整导致打孔失败。

附图说明