[实用新型]玻璃容器成型设备

说明书

本实用新型涉及玻璃成型设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃容器成型设备；其不需与玻璃容器外壁接触，即可完成成型玻璃容器下料，减少对玻璃容器外壁造成划痕情况发生；包括操作台、两组支撑部、安装架、第一步进电机、型芯柱、两组开合模机构、注料斗、升降板和两组第一液压杆，两组支撑部分别固定设置于操作台的顶端左前部和右前部，安装架可转动设置于两组支撑部之间，第一步进电机固定设置于位于操作台后部的一组支撑部上，第一步进电机的输出端与安装架传动连接，型芯柱固定设置于安装架的顶端中心处，两组开合模机构分别固定设置于安装架的顶端前部和后部，两组开合模机构均包括第二液压杆和模具，模具的顶端均设置有半圆形进料口。

技术领域

本实用新型涉及玻璃成型设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃容器成型设备。

背景技术

众所周知，玻璃容器成型设备是一种用于开口玻璃容器塑形的设备；现有的玻璃容器成型设备一般通过两组开合模具进行塑形后，通过机械手将成型的开口玻璃容器取下，因玻璃容器未完全冷却，机械手对容器壁夹持过程中易对玻璃容器外壁造成划痕，影响成型的玻璃容器质量，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不需与玻璃容器外壁接触，即可完成成型玻璃容器下料，减少对玻璃容器外壁造成划痕情况发生的玻璃容器成型设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、两组支撑部、安装架、第一步进电机、型芯柱、两组开合模机构、注料斗、升降板和两组第一液压杆，所述两组支撑部分别固定设置于所述操作台的顶端左前部和右前部，所述安装架可转动设置于所述两组支撑部之间，所述第一步进电机固定设置于位于操作台后部的一组支撑部上，第一步进电机的输出端与安装架传动连接，型芯柱固定设置于安装架的顶端中心处，两组开合模机构分别固定设置于安装架的顶端前部和后部，所述两组第一液压杆分别固定安装于所述两组支撑部上，所述两组第一液压杆的输出端分别与升降板的顶端前部和后部固定连接，所述注料斗固定设置于所述升降板上，所述注料斗位于型芯柱的正上方，两组开合模机构均包括第二液压杆和模具，所述第二液压杆固定安装于所述安装架上，所述第一液压杆的输出端与所述模具固定连接，所述两组开合模机构上的模具上均设置有型腔，所述模具的顶端均设置有半圆形进料口，所述半圆形进料口与所述型腔相通。

优选的，还包括承接输送机构，所述承接输送机构包括两组输送辊、第二步进电机和传送带，所述操作台上设置有安装槽，所述两组输送辊分别可转动设置于所述安装槽的内左部和右部，所述传送带的两端分别套设于所述两组输送辊上，所述第二步进电机固定安装于所述操作台上，所述第二步进电机的输出端与其中一组输送辊传动连接。

优选的，所述传送带上设置有多组均布的放置台，所述放置台上设置有放置槽。

优选的，还包括支撑架、第三液压杆和限位板，所述支撑架固定安装于位于操作台前部的一组支撑部上，第三液压杆固定设置于所述支撑架上，支撑部上设置有条形通孔，第三液压杆的输出端与所述限位板的前端固定连接，限位板穿过条形通孔并伸入至安装架底部。

优选的，还包括鼓风机和布风管组，鼓风机和布风管组均设置于所述操作台的顶端后部，所述鼓风机的输出端与布风管组的输入端连通，布风管组的输出端与传送带上的放置台对应设置。

优选的，所述注料斗外壁设置有螺旋电热管。

(三)有益效果