[实用新型]一种H型鳍片焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种H型鳍片焊接工装，涉及H型鳍片技术领域，包括底座和支撑架，底座的上表面开设有移动滑槽，移动滑槽的内部滑动连接有移动滑块，移动滑块的上表面开设有升降滑槽，升降滑槽的槽底焊接有升降丝杠，底座上表面的左右两端均焊接有装夹架，左右两端的装夹架分别位于移动滑槽的左右两侧，装夹架的上端开设有V型槽，装夹架的顶部通过螺钉连接有锁紧板，锁紧板的中部螺纹连接有锁紧丝杠，支撑架位于移动滑块的正上方，支撑架上端的左侧面嵌接有电磁铁，支撑架下端上表面的前后两端均开设定位槽。通过底座与支撑架的配合设置，可以省去人工用手把持的麻烦，而且鳍片在焊接时不易发生歪斜，能够提高鳍片的焊接对称度。

技术领域

本实用新型涉及H型鳍片技术领域，特别是涉及一种H型鳍片焊接工装。

背景技术

省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，利用高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。而省煤器中用于收集热量的一般是H型鳍片管，亦称H型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片(肋片或蝶片)，正面形状颇像字母“H”，故称为H型鳍片管。

在光管上焊接鳍片时，需要用手把持住进行焊接，焊接不方便，并且用手把持容易出现鳍片歪斜以及鳍片焊接不对称，为此我们提出了一种H型鳍片焊接工装，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种H型鳍片焊接工装以解决上述背景技术提出的用水把持鳍片焊接不方便，以及鳍片歪斜和鳍片焊接不对称的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种H型鳍片焊接工装，包括底座和支撑架，所述底座的上表面开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的上表面开设有升降滑槽，所述升降滑槽的槽底焊接有升降丝杠，所述底座上表面的左右两端均焊接有装夹架，左右两端的所述装夹架分别位于移动滑槽的左右两侧，所述装夹架的上端开设有V型槽，所述装夹架的顶部通过螺钉连接有锁紧板，所述锁紧板的中部螺纹连接有锁紧丝杠，所述支撑架位于移动滑块的正上方，所述支撑架上端的左侧面嵌接有电磁铁，所述支撑架下端上表面的前后两端均开设定位槽，所述支撑架下端的左侧转动连接有调节转轴，所述调节转轴的右端贯穿进支撑架的内部并焊接有主动齿轮，所述支撑架底面的中央焊接有升降滑块，所述升降滑块的内部转动连接有空心转轴，所述空心转轴的顶部贯穿进支撑架的内部并焊接有从动齿轮。

进一步的，左右两端的所述装夹架之间装夹有光管，并且所述光管位于支撑架的上方，而且所述光管的左右两端分别贯穿过左右两端所述装夹架的V型槽。

进一步的，所述锁紧丝杠的底部贯穿过锁紧板并与光管的顶部紧密贴合。

进一步的，前后两端的所述定位槽分别位于光管的前后两侧，并且前后两端的所述定位槽均位于电磁铁的前方，而且前后两端的所述定位槽内均插入有鳍片。

进一步的，前后两端所述鳍片的右侧面均与电磁铁的左侧面紧密贴合，前后两端所述鳍片分别位于光管的前后两侧，并且前后两端所述鳍片的内侧面均与光管的表面紧密贴合。

进一步的，所述升降滑块的下端位于升降滑槽的内部并与升降滑槽滑动连接。

进一步的，所述升降丝杠的上端位于空心转轴的内部，并且升降丝杠与空心转轴通过螺纹进行连接。

进一步的，所述主动齿轮位于从动齿轮的左侧，并且主动齿轮与从动齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过底座与支撑架的配合设置，底座能够在支撑架上进行左右滑动，底座左右两端的装夹架之间能够装夹光管，支撑架的前后两端均能够把持鳍片，所以将鳍片焊接在光管上时，可以省去人工用手把持的麻烦，焊接更加方便，而且鳍片在焊接时不易发生歪斜，能够提高鳍片的焊接对称度。