[实用新型]一种自动刮刀式离心机

说明书

本实用新型公开了一种自动刮刀式离心机，包括支架，所述支架上安装有机体，所述机体的上端右侧安装有斜盘布料器，所述机体上设有进料口，所述进料口上安装有进料管，所述机体的右侧设有主电机，所述机体的左侧设有洗涤水储罐，所述机体的下端设置有出料口，所述支架的下端抵触有底板，所述底板上设有固定机构。本实用新型可以使离心机自动装卸物料，原工艺的离心机操作需要使用四个人进行操作，而经过改进后的离心机只需要两人即可，有效的减少了人工的劳动强度，并且可以降低人工成本，且操作工不接触离心机里面的料，只在离心机卸料后才进行操作，降低了工人的机械伤害危险。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种自动刮刀式离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

现阶段的离心机不能够自动完成物料的装卸，需要人工进行装料卸料，从而造成人工劳动强度大，并且在人工装料时容易发生危险，降低了操作工的工作安全，为此，我们提出了一种自动刮刀式离心机来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种自动刮刀式离心机，解决了传统的化工场内离心机装卸料只能通过人工搬运费时费力，且存在安全隐患的问题。

一种自动刮刀式离心机，包括支架，所述支架上安装有机体，所述机体的上端右侧安装有斜盘布料器，所述机体上设有进料口，所述进料口上安装有进料管，所述机体的右侧设有主电机，所述机体的左侧设有洗涤水储罐，所述机体的下端设置有出料口，所述支架的下端抵触有底板，所述底板上设有固定机构。

优选地，所述固定机构包括分别固定在底板上端四角的固定板，四个固定板内均设有凹槽，四个凹槽内均设有固定杆，四个固定杆的中部均固定套装有挡板，所述固定杆的两端均套接有弹簧，两个弹簧的外端分别抵触在凹槽内的相对侧壁，两个弹簧的相对一端分别抵触在挡板的两侧，所述支架的两侧下端均固定有两个固定块，四个固定块的外侧中部均开设有固定槽，四个固定杆的内端分别贯穿四个固定板并设置在相对应的四个固定槽内，四个固定杆的外端均贯穿固定板并设置在固定板的外侧，四个固定杆的外端均固定套接有转轴，四个固定板的外侧均设有连接件，四个连接件分别固定在底板的上端四角，四个连接件上均转动连接有推杆，四个推杆上均开设有开口，四个转轴分别设置在相对应的四个开口内。

优选地，所述主电机通过固定件固定在支架的右侧上端。

优选地，所述洗涤水储罐上安装有水管，所述水管的右端贯穿设置在机体的左侧。

优选地，四个固定槽的内部一周均贴敷有橡胶垫。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种自动刮刀式离心机，使用时：操作人员将进料管和进料口连通，通过进料管将物料输送到机体内进行加工，加工完毕后的物料通过出料口输送出来，操作人员进行收集转运，原工艺为平板离心机，需要人工装料卸料，劳动强度大，且对于操作工比较危险，更改离心机后，根据刮刀离心机的工作原理及所处环境，我们进行了改进，自动装卸料，操作人员原工艺用四人，经过改进后，我们操作人员只需要两人即可，且操作工不接触离心机里面的料，只在离心机卸料后才进行操作，降低了工人的机械伤害危险。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进料管可以将物料自动添加到机体内进行，通过出料口将加工好的物料送出，从而实现自动装卸料，操作人员原工艺用四人，经过改进后，操作人员只需要2人即可，且操作工不接触离心机里面的料，只在离心机卸料后才进行操作，有效的降低了人工的劳动强度，同时保护了操作工的安全，避免工人被机械伤害；