[实用新型]一种具有自锁功能的XYZ调整模组

说明书

本实用新型旨在提供一种能够减少振动导致的误差的具有自锁功能的XYZ调整模组。本实用新型包括安装平台、固定板、YZ轴移动模组和X轴移动模组，所述固定板、所述YZ轴移动模组和所述X轴移动模组均固定设置在所述安装平台上，所述YZ轴移动模组的活动端上设置有与所述固定板配合的限位板，所述固定板上设置有与所述限位板配合的第一按压组件，所述X轴移动模组的活动端上设有与所述固定板配合的第二按压组件。本实用新型应用于调整机构的技术领域。

技术领域

本实用新型应用于调整机构的技术领域,特别涉及一种具有自锁功能的XYZ调整模组。

背景技术

现有测试机构通常由测试组件和产品装载组件两个部分组成，如对转速传感器检测的测试机构，需要调整传感器以及用于测试的转轴之间的位置，确保传感器能够较好的接收转轴反射回来的光。传统的调整机构为手动调整结构，效率低，操作繁琐，同时难以保证调整精度。另外，由于电机在工作时会产生轻微振动，进行测试时对传感器的检测精度有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够减少振动导致的误差的具有自锁功能的XYZ调整模组。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括安装平台、固定板、YZ轴移动模组和X轴移动模组，所述固定板、所述YZ轴移动模组和所述X轴移动模组均固定设置在所述安装平台上，所述YZ轴移动模组的活动端上设置有与所述固定板配合的限位板，所述固定板上设置有与所述限位板配合的第一按压组件，所述X轴移动模组的活动端上设有与所述固定板配合的第二按压组件。

由上述方案可见，所述YZ轴移动模组和所述X轴移动模组分别用于进行传感器的装载以及电机的安装，通过采用直线移动机构实现自动调整传感器和电机的位置，有效缩减调整时间，提高检测效率。所述YZ轴移动模组包括沿水平方向设置Y轴电动滑台和沿竖直方向设置的Z轴电动滑台。由所述X轴直线移动模组带动所述安装架实现进行X轴方向的直线移动，所述X轴直线移动模组为沿水平方向设置的X轴电动滑台。通过所述固定板与所述第一按压组件配合，进行所述限位板与所述固定板之间的固定，提高设置在所述YZ轴移动模组的活动端上的传感器与所述固定板之间的连接刚性。另外在所述X轴移动模组的活动端上设置所述第二按压组件与所述固定板配合，提高电机与所述固定板之间的连接刚性，进而使传感器的装载组件与电机实现一体化连接，提高整体机构的刚性，使电机转轴的轻微震动与传感器在同一频率，从而达到消除震动对测试的影响。

一个优选方案是，所述固定板上设有限位立块，所述限位立块上设有与所述限位板相适配的导向限位槽，所述第一按压组件将所述限位板按压固定在所述导向限位槽的侧壁上。

由上述方案可见，所述导向限位槽对所述限位板进行限位，同时所述限位板通过所述限位立块与所述固定板配合，由所述第一按压组件进行按压固定，实现振动传递。

一个优选方案是，所述限位立块靠近所述第一按压组件的一侧设有通孔，所述第一按压组件的活动端上设有与所述通孔相适配的第一按压头，所述第一按压头穿过所述通孔与所述限位板配合。

由上述方案可见，设置所述第一按压头穿过所述通孔实现将所述限位板可靠的按压固定。

一个优选方案是，所述第一按压组件包括铰接设置在所述固定板上的第一气缸、导向座以及第一压杆，所述第一压杆远离所述第一气缸的一端与所述限位板配合，所述第一压杆滑动配合在所述导向座上，所述固定板上还铰接设置有传动件，所述传动件的一端与所述第一气缸的活动端铰接配合，所述传动件的另一端通过铰接将与所述压杆铰接配配合。

由上述方案可见，通过所述导向座对所述第一压杆进行导向限位，进而保证所述第一压杆输出的按压力的角度能够产生最大化摩擦力。通过采用铰接设置的所述第一气缸，使得所述第一气缸伸出时能够自适应的调整角度，减少所述第一气缸安装所需要的占用空间。通过所述传动件进行传动。