[实用新型]一种用于电缆的硅油涂抹装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆的硅油涂抹装置，包括箱体和支承导轮，支承导轮转动安装在箱体的两端，箱体内沿电缆前进方向依次设置有净缆机构、第一下压导轮、第一上拉导轮和刮油机构，净缆机构、刮油机构和箱体三者之间形成储油槽，第一下压导轮和第一上拉导轮沿电缆前进方向依次设置在储油槽内，净缆机构内沿电缆前进方向依次设置有第二下压导轮和第二上拉导轮，可以对电缆表面进行清洗和干燥，提高电缆进入储油槽的涂抹质量，防止硅油滴落地面，造成污染浪费以及人员因为地面有硅油而滑倒，造成人员受伤，另一方面可以防止储油槽内硅油量过少，对电缆上涂抹不到的地方，进行全面涂抹，提高电缆涂抹硅油的质量，提高电缆的质量。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种用于电缆的硅油涂抹装置。

背景技术

目前，在电线电缆制造过程中，一些小规格产品如0.5-2.5mm²线缆，为了保持成品电缆外表圆整，常采用成缆不填充不包带工艺，但在护套挤包时采用挤压方式，绝缘与护套易发生粘连；另外电缆以后施工要剥离电缆护套，漏出内部线缆用于接线，但是缺乏润滑，护套层很难从绝缘层上剥离开来，费时费力，为防止上述情况发生，通常做法是在线缆采用涂敷滑石粉，但滑石粉涂敷工艺存在以下缺陷和不足：第一、涂敷不均匀，施工时绝缘与护套难以剥离，轻者客户投诉退货，重者还有赔款丢弃市场；第二、滑石粉涂敷时常有遗漏、飞撒，污染生产环境，对员工身体健康带来影响。

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。硅油有许多特殊性能，如抗氧化、闪点高、挥发性小、对金属无腐蚀、无毒等。

因此涂敷工艺改成硅油涂敷，一方面硅油呈液体状，很容易实现均匀稳定涂敷并形成油膜层，油膜层起到隔离剂的效果，阻止挤包护套后绝缘与外护套粘连，实现绝缘与护套易于剥离，传统的硅油涂抹装置对于电缆表面涂抹不均匀，电缆挂有硅油过多，硅油容易滴落到车间中，造成污染和浪费，且由于硅油润滑，工人易被滑倒，产生安全隐患，导致生产效率低、成本高，以及硅油不足时，电缆涂抹不全；和电缆表面粘附灰尘杂物，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆的硅油涂抹装置，以解决电缆表面涂抹不均匀，电缆挂有硅油过多，硅油容易散落到车间中，产生安全隐患，造成污染和浪费，导致生产效率低、成本高，或者硅油不足时，电缆涂抹不全和电缆表面粘附灰尘杂物，影响产品质量的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电缆的硅油涂抹装置，包括箱体和支承导轮，所述支承导轮转动安装在所述箱体的两端，用于电缆的进出，所述箱体内沿电缆前进方向依次设置有净缆机构、第一下压导轮、第一上拉导轮和刮油机构，所述净缆机构、所述刮油机构和所述箱体三者之间形成储油槽，所述第一下压导轮和所述第一上拉导轮沿电缆前进方向依次设置在所述储油槽内，所述净缆机构内沿电缆前进方向依次设置有第二下压导轮和第二上拉导轮。

进一步的技术方案是：所述净缆机构包括第一隔离板、第二隔离板和吸水海绵，所述第一隔离板和所述第二隔离板平行设置且竖直安装在所述箱体内，所述第一隔离板和所述第二隔离板位于所述第一上拉导轮和第二下压导轮之间，所述第一隔离板和所述第二隔离板均设置有用于电缆通过的通孔，所述吸水海绵填充在所述第一隔离板和所述第二隔离板之间。

进一步的技术方案是：所述刮油机构包括第三隔离板、第四隔离板和吸油海绵，所述第三隔离板和所述第四隔离板平行设置且竖直安装在所述箱体内，所述第三隔离板位于所述第一上拉导轮的出料侧，所述第三隔离板和所述第四隔离板均设置有用于电缆通过的通孔，所述吸油海绵填充在所述第三隔离板和所述第四隔离板之间。

进一步的技术方案是：所述第四隔离板与所述箱体之间形成二次覆油槽，所述二次覆油槽内填充有硅油和颗粒的混合物。