[实用新型]一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置

说明书

本实用新型涉及裁切装置技术领域，且公开了一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，包括传送带，所述传送带中间活动安装有工作台，所述工作台中部前表面固定安装有液压器，所述液压器面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上面固定连接有受力块。该种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，上方履带和下方传送带同速运行，中间空隙放置装饰膜，可以有效的保持装饰膜的稳定，光杆测距仪测定长度达到客户要求时，液压器拉动伸缩杆，使受力块下降，刀片和滑动板同时下降，滑动板下面的方形孔和滑杆契合时，滑动板停止下降，刀片继续下降裁切装饰膜，裁切完成刀片底部上升到与滑动板同一高度时滑动板上升，保证装饰膜不会因晃动切割不整齐。

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置。

背景技术

装饰膜在生产打包过程中，往往需要打卷或切成小块再进行包装，一般由生产出的装饰膜打成大卷，再根据客户要求具体打成小卷或切块，现有的裁切机一般放置一大卷，由人力牵引大卷装饰膜的边缘放置在裁切装置的第一道工序，然后顺着裁切装置的部件一步步放置到末端，然后开启裁切装置。

装饰膜一般为自粘式，表面是各种花纹图案，背部有粘性，再加一层无粘性纸，现有的裁切装置大多没有压纸装置，导致切开之后切口处参差不齐，有时还容易起褶皱，对产品的质量有很大影响，且换大卷装饰膜时多为人工，需要拿起装饰膜的头部绕着裁切装置的结构一步步放置，导致耗时耗力，还耽误生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，具备切口整齐、自动换卷等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述切口整齐、自动换卷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，包括传送带，所述传送带中间活动安装有工作台，所述工作台中部前表面固定安装有液压器，所述液压器面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上面固定连接有受力块，所述受力块后面固定连接有刀片，所述受力块后面活动连接有固定板，所述固定板后面底部活动安装有滑杆，所述固定板后面活动连接有滑动板，所述滑动板前面底部开设有方形孔，所述滑动板底部中间开设有刀孔，所述伸缩杆、受力块、固定板都有两个且前后对称，所述滑杆、方形孔都有8个且前面4个后面4个对称。

优选的，所述工作台左后方固定安装有延伸杆，所述延伸杆左部活动安装有转轴，所述转轴前面固定连接有转盘，所述转盘表面固定安装有支杆，所述支杆有三个绕转盘一圈，所述转盘前表面固定安装有固定夹，所述工作台左前面固定安装有环形杆，所述环形杆前表面活动安装有吸附杆。

优选的，所述工作台右前面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴穿过传送带，所述电机一上面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴表面活动连接有运输带，所述运输带有四个且平均安装在工作台两边。

优选的，所述工作台左上面固定安装有电机三，所述电机三左面固定安装有光感测距仪。

优选的，所述工作台底面前部固定安装有支脚，所述支脚有四个且分布在工作台的底部四角。

优选的，所述吸附杆上表面固定安装有吸盘。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种专用于装饰膜生产的智能裁切装置，上方履带和下方传送带同速运行，中间空隙放置装饰膜，可以有效的保持装饰膜的稳定，光杆测距仪测定长度达到客户要求时，液压器拉动伸缩杆，使受力块下降，刀片和滑动板同时下降，滑动板下面的方形孔和滑杆契合时，滑动板停止下降，刀片继续下降裁切装饰膜，裁切完成刀片底部上升到与滑动板同一高度时滑动板上升，保证装饰膜不会因晃动切割不整齐。