[实用新型]一种高温合金制备用脱脂装置

说明书

本实用新型涉及合金脱脂技术领域，尤其涉及一种高温合金制备用脱脂装置,解决了无法根据合金板材厚度自行调整吹气嘴高度，吹干效果不理想的缺点，包括龙门架，所述龙门架内侧安装有传送带，龙门架内侧顶部焊接有连接板，所述连接板顶部内侧焊接有固定管，所述固定管顶部内侧焊接有弹簧，所述弹簧一端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆端部安装有气管接头，所述气管接头下端套接有气嘴，气管接头上端套接有伸缩管，气管接头两侧螺丝连接有连接杆，所述连接杆底端螺纹连接有滚轮，该高温合金制备用脱脂装置在合金脱脂浸泡后对合金板材进行吹干，添加电热丝，并且能根据板材厚度自行调整吹气嘴高度，达到理想的吹干效果。

技术领域

本实用新型涉及合金脱脂技术领域，尤其涉及一种高温合金制备用脱脂装置。

背景技术

合金脱脂指从合金产品表面上除掉油脂的过程，油脂主要来自机加工时沾上的润滑油、防锈油，贮存期间的油封，模制时的脱膜剂以及磨抛光时沾上的抛光膏等，脱脂的方法有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂等。

现如今合金表面脱脂大多用弱酸或有机溶剂浸泡清洗，浸泡过后残留的弱酸或有机溶剂粘附在合金表面，加快了合金锈蚀的过程，影响合金的使用寿命，因此最好在清洗后对合金再次使用清水冲洗并吹干，现有的吹干过程中，无法根据合金板材高度自行调整吹嘴的高度，吹干效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法根据合金板材厚度自行调整吹气嘴高度，吹干效果不理想的缺点，而提出的一种高温合金制备用脱脂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温合金制备用脱脂装置，包括龙门架，所述龙门架内侧安装有传送带，龙门架内侧顶部焊接有连接板，所述连接板顶部内侧焊接有固定管，所述固定管顶部内侧焊接有弹簧，所述弹簧一端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆端部安装有气管接头，所述气管接头下端套接有气嘴，气管接头上端套接有伸缩管，气管接头两侧螺丝连接有连接杆，所述连接杆底端螺纹连接有滚轮，龙门架顶部焊接有安装板，所述安装板上表面螺栓固定有风机，所述风机顶部套接集风罩。

优选的，所述伸缩管一端套接于集风罩的端部。

优选的，所述伸缩杆一端贯穿并延伸至固定管的底部内侧。

优选的，所述伸缩杆端部设置有卡块，所述固定管表面开设有与其配合的卡槽。

优选的，所述气管接头内侧底部安装有电热丝。

本实用新型的有益效果是：

该高温合金制备用脱脂装置在合金脱脂浸泡后对合金板材进行吹干，添加电热丝，并且能根据板材厚度自行调整吹气嘴高度，达到理想的吹干效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温合金制备用脱脂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高温合金制备用脱脂装置的竖剖结构示意图。

图中：1龙门架、2传送带、3连接板、4固定管、5弹簧、6伸缩杆、7气管接头、8气嘴、9伸缩管、10集风罩、11安装板、12风机、13连杆、14滚轮、15电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。