[实用新型]一种双曲面冷加工成型模具

说明书

本实用新型公开了一种双曲面冷加工成型模具，涉及钣金加工技术领域，包括下模座和上固定板，丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，连接杆的一侧面固定连接有连接块，成型凸模的一侧开设有与连接块相适配的拆装通槽，述伸缩轴的上端固定连接有压缩弹簧，连接轴的外表面转动连接有压紧轴。本实用新型通过设置丝杆、丝杆螺母、连接杆、连接块、连接槽和拆装通槽，实现方便拆装的目的，可在一定程度上提高维修更换效率，通过设置压缩弹簧、伸缩轴、连接轴和压紧轴，压缩弹簧会通过连接轴和伸缩轴使压紧轴压住型材，并完成冲压成型，该结构可防止冲压成型过程中板材发生偏移歪斜的情况，提高生产加工质量和合格率。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种双曲面冷加工成型模具。

背景技术

随着科学技术的不断进步，人们对各种事物越发追求完美，尤其在钢结构建筑和桥梁造型中更能体现，比如海南会展，广西北海园林大佛蒙皮板等等，都是美好事物的完美诠释，这些如此复杂双曲的造型构件归根到底都是由一块块钢板加工完成的，传统的冷加工只能用于单曲面的成型，要使其产生双曲面，只能在成型单曲面的基础上，用火工并用千斤顶配合烤出曲型，这样的成型方案不利于构件的受力和焊接性，成型的曲面也不光滑，尺寸偏差大，构件成型也不美观，而且浪费电，气，人工，对环境也有很大的影响。因此随着加工制造行业的发展，利用模具将单曲面成型为双曲面结构，代替了原有的利用火工并用千斤顶配合烤出曲型的方式，利用模具上的凸模和凹模将板材压制成曲面型，由于在加工成型时凸模和凹模与板材直接接触，而且要承受很大的力，时间久了会出现磨损的情况。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207308643 U中公开的一种双曲面冷加工成型模具，包括上模具和下模具，虽然该实用新型加工曲面精度高，表面成型光滑，构件成型的美观度也有了明显的提升，提高了双曲面成型的工艺质量效果，采用模具一步成型到位也提高了产品的加工效率，但是该实用新型的凸模和凹模不方便拆装，拆装时需要将整套模具拆开，导致维修效率低下，间接降低了加工效率，并且该实用新型缺少板材导料压紧机构，在压制成型的过程中有可能出现歪斜等情况，导致生产残次率升高，造成物料浪费，该实用新型存在凸模和凹模不方便拆装以及缺少板材导料压紧机构的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双曲面冷加工成型模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括下模座和上固定板，所述上固定板的内部一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧面固定连接有连接块，所述上固定板的内部插接有成型凸模，所述成型凸模的外表面一侧开设有连接槽，所述成型凸模的一侧开设有与连接块相适配的拆装通槽，所述上固定板的一侧滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的上端固定连接有压缩弹簧，所述伸缩轴的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面转动连接有压紧轴。

可选的，所述丝杆的一端固定连接有拆装把手，所述丝杆的外表面固定连接有限位块，所述上固定板的内部与限位块转动连接，所述丝杆的数量为两个，两个所述丝杆的呈对称分布。

可选的，所述连接杆的形状为L型，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆呈两两对称分布，所述连接块的一侧为斜面型，所述连接块的数量为八个，八个所述连接块呈四四对称分布。

可选的，所述伸缩轴的形状为T型，所述伸缩轴的数量为四个，四个所述伸缩轴呈矩形阵列分布，所述连接轴的数量为两个，两个所述连接轴呈对称分布。

可选的，所述上固定板的上表面固定连接有上模座，所述上模座的上表面中部固定连接有模柄，所述下模座的上表面固定连接有下固定板。