[实用新型]一种石墨烯粉末涂料制备用加热罐

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯粉末涂料制备用加热罐，包括外壳，所述外壳的内壁上设置有第一隔热层，所述第一隔热层的内壁上设置有第一保温层，所述第一保温层的内侧设置有内壳，所述内壳的外壁与第一保温层的内壁之间设置有电加热盘管，所述壳体的顶部通过支撑杆与安装板连接，所述安装板的上表面中心位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过安装板表面中心位置上的第一通孔并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的底端依次穿过密封轴承和第二通孔并延伸到内壳的内部，所述内壳的内部顶端一侧设置有温度传感器。本实用新型有效的提高了石墨烯粉末涂料生产原料的加热效果，使得石墨烯粉末涂料生产原料均匀受热，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯粉末涂料生产设备技术领域，具体为一种石墨烯粉末涂料制备用加热罐。

背景技术

石墨烯是一种从石墨材料中剥离出来、具有碳原子组成的依次原子厚度的二维晶体。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈盖姆和康斯坦丁诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法。由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。石墨烯在导电涂料、防腐涂料、阻燃涂料、导热涂料和高强度涂料等方面都有着非常深远的应用前景。石墨烯粉末涂料在生产时需要用到加热罐对石墨烯粉末涂料生产原料进行加热处理。

但是目前现有的石墨烯粉末涂料制备用加热罐对石墨烯粉末涂料生产原料加热效果不好，不能使得石墨烯粉末涂料生产原料受热均匀，加热罐的四周内壁上的石墨烯粉末涂料生产原料存在过度受热，加热罐的内部下方的石墨烯粉末涂料生产原料不能均匀受热；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯粉末涂料制备用加热罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯粉末涂料制备用加热罐，包括外壳，所述外壳的内壁上设置有第一隔热层，所述第一隔热层的内壁上设置有第一保温层，所述第一保温层的内侧设置有内壳，所述内壳的外壁与第一保温层的内壁之间设置有电加热盘管，所述壳体的顶部通过支撑杆与安装板连接，所述安装板的上表面中心位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过安装板表面中心位置上的第一通孔并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的底端依次穿过密封轴承和第二通孔并延伸到内壳的内部，所述内壳的内部顶端一侧设置有温度传感器。

优选的，所述转轴的外壁两侧均安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有刮板，且刮板与内壳的内壁相贴合，所述连接杆的上方和下方均设置有搅拌杆，且搅拌杆均安装在转轴的外壁上，所述转轴的外壁下方设置有螺旋叶片。

优选的，所述外壳、第一保温层、第一隔热层和内壳的底部中心位置均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有密封块，所述密封块安装在连接板的上表面中心位置，且连接板位于外壳的外侧，所述连接板的下表面安装有连接环，所述密封块的外壁上设置有外螺纹，所述密封块外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述密封块包括第一不锈钢层、第二保温层、第二隔热层和第二不锈钢层，且第一不锈钢层、第二保温层、第二隔热层和第二不锈钢层从上到下依次设置。

优选的，所述外壳的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述外壳的前端面安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有控制器，所述内壳的顶部一侧设置有进料管，且进料管的另一端依次贯穿第一保温层、第一隔热层和外壳的顶部并延伸到外壳的外侧，所述进料管上设置有进料阀。

优选的，所述密封轴承设置在外壳的顶部中心位置，所述第二通孔开设在第一隔热层、第一保温层和内壳的顶部中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：