[实用新型]液压支架用液压胶管总成直角弯头芯子一体结构

说明书

液压支架用液压胶管总成直角弯头芯子一体结构，包括弯头，弯头一端为插接头，弯头另一端一体连接有用于连接胶管和套筒的芯子，芯子的中心孔与弯头的中心孔垂直贯通。芯子和弯头采用钢坯整体锻造后再机械加工制成。本实用新型结构简单，现场安装起来方便快捷，由于一体结构的芯子在工厂通过扣压机与胶管及套筒安装，在此处连接基本不会出现漏点，因此具有更好的密封可靠性，并且成本也大大降低，安装后液压管路的连接也更加美观。

技术领域

本实用新型属于液压软管连接技术领域，具体涉及液压支架用液压胶管总成直角弯头芯子一体结构。

背景技术

液压胶管总成广泛应用于矿山、冶金、化工等机械设备中，尤其是井下综采设备和工程机械使用更为普遍。煤矿综采和高档普采支护设备的所有液压胶管总成，基本由胶管和相关管路辅件（包括芯子、套筒）组成。液压胶管总成是液压支架邻架控制系统重要的控制通道。目前的液压胶管总成规格型号多，使用量很大，液压管路故障表现形式也多，原因复杂。井下实际工况环境比较恶劣，线路复杂，大量胶管零乱无序、占用空间大，不便管理，不易维修，急需对管路及连接方式进行精简，获得更加稳定可靠的液压支护系统。

如图1所示，现有技术中液压支架的阀体2上连接有一个弯头1，弯头1的一端一体设有插接头3，插接头3插接装配在阀体2的连接孔内，并通过第一U型卡12限位；弯头1的另一端开设有插孔，液压胶管总成（包括套筒9和胶管6）的芯子4插接装配到弯头1的插孔内，并通过第二U型卡5限位，这种连接方式存在以下技术问题：安装费事费时，在弯头1两端有两处密封，容易出现漏点，零件多，成本高，而且外观较杂乱。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的以上五项问题，提供一种安装方便快捷、密封连接可靠性强、成本低的液压支架用液压胶管总成直角弯头芯子一体结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：液压支架用液压胶管总成直角弯头芯子一体结构，包括弯头，弯头一端为插接头，弯头另一端一体连接有用于连接胶管和套筒的芯子，芯子的中心孔与弯头的中心孔贯通。

芯子和弯头采用钢坯整体锻造后再机械加工制成。

插接头为下细上粗的阶梯轴结构，插接头的上部较粗段设有环形定位槽，插接头的下部较细段设有环形密封槽。

芯子外圆在邻近弯头的部位开设有与套筒内壁的定位环安装配合的环形槽，芯子外圆在环形槽的右侧设有与胶管外圆密封压接的若干条间隔设置的环形凸棱。

采用上述技术方案，本实用新型将弯头和芯子合为一体制作，采用钢坯整体锻造后再机械加工的工艺制成。本实用新型中的芯子在工厂中与套筒、胶管直接扣压连接为一体，然后在现场只需将本实用新型中的插接头与液压支架的阀体内的连接孔对应装配插接即可。

环形定位槽用于与阀体通过第一U型卡限位连接，环形密封槽和环形槽用于安装密封圈。

本实用新型结构简单，现场安装起来方便快捷，由于一体结构的芯子在工厂通过扣压机与胶管及套筒安装，在此处连接基本不会出现漏点，因此具有更好的密封可靠性，并且成本也大大降低，安装后液压管路的连接也更加美观。

附图说明

图1是现有技术中阀体、弯头和液压胶管总成连接的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型与阀体、套筒和胶管之间的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。