[实用新型]一种三根热缩管油扩机机构

说明书

本实用新型公开了一种三根热缩管油扩机机构，包括加热箱、扩张磨具和处理箱，加热箱的下表面固定连接有底板，其上表面通过铰链连接有盖板，其底板上表面固定连接有第一电热板，其内部设有三个导向轮组，中部的导向轮组位于加热箱的内部底端，扩张磨具固定连接于底板的上表面，其左端面与加热箱的右侧面接触，处理箱固定连接于底板的上表面，其左端面与扩张磨具的右侧面接触，其内部左侧设有清洗室，清洗室的内部设有环形水管，处理箱的右侧设有烘干室，烘干室的前后两侧面设有对称分布的第二电热板，包括控制开关组，该三根热缩管油扩机机构扩管效率高，壁厚均匀，提高了设备利用率，节约了生产成本，提高了企业效益。

技术领域

本实用新型涉及热缩管扩张设备技术领域，具体为一种三根热缩管油扩机机构。

背景技术

热缩材料利用了高分子材料的形状记忆功能，即加工成一定形状的半结晶聚合物经高能射线辐照交联后，加热到熔点以上，在外力的作用下变形到需要的形状，再冷却定型，当使用时，将其再次加热到熔点以上又恢复成变形前的形状，目前热缩制品中应用最广的是热缩套管，热缩套管的加工主要涉及挤出、辐照、扩张三个过程，扩张工序对最终成品的各项物理指标起决定作用，如热缩套管的尺寸、收缩倍率、轴向收缩率等，同时要考虑生产效率，因此，对扩张工艺与设备的研究探索仍然是该领域十分热门的一门技术，虽然不同的扩张方式其设备、模具、工艺参数等差别很大，但扩张原理与扩张过程是大致相同的，扩张过程根据管材的运行方向主要有放线、输送、加热、扩张、牵引和收线，关键过程是加热后的管材在扩张装置中的扩张，现有技术的扩张装置，它包括一个真空室和一个水浴室，在真空室的进口设有一个扩径模嘴，真空室内架设有一个定径套并与水浴室连通，水浴室设有一个管子出口，该扩张方法的工作原理是，经甘油加热后的热缩管经过真空室，在抽真空的作用下扩张，扩张后在喷水的作用下冷却定型，定径套决定了扩张后的管子规格，热缩管扩张后，表面附有一定的甘油，因此，紧接着，需要经过水浴室进行水浴将表面的甘油清洗掉，现有的热缩管扩管机构通常都是组合式的，扩管、清洗和烘干装备只能对单一的热缩管进行加工，严重造成了能源的浪费，增加了企业的生产成本，而且容易造成热缩管壁厚不均匀，为此，我们提出一种三根热缩管油扩机机构解决上述缺陷，

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种三根热缩管油扩机机构，扩管效率高，壁厚均匀，提高了设备利用率，节约了生产成本，提高了企业效益，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三根热缩管油扩机机构，包括加热箱、扩张磨具和处理箱；

加热箱：其下表面固定连接有底板，其上表面通过铰链连接有盖板，其底板上表面固定连接有第一电热板，其内部设有三个导向轮组，中部的导向轮组位于加热箱的内部底端；

扩张磨具：固定连接于底板的上表面，其左端面与加热箱的右侧面接触；

处理箱：固定连接于底板的上表面，其左端面与扩张磨具的右侧面接触，其内部左侧设有清洗室，所述清洗室的内部设有环形水管，所述处理箱的右侧设有烘干室，所述烘干室的前后两侧面设有对称分布的第二电热板；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接于底板的上表面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源，所述控制开关组的输出端分别电连接第一电热板和第二电热板的输入端，打开控制开关组使第一电热板通电发热，第一电热板对甘油加热，热缩管由加热箱左端的进料口经过转筒的导向进入加热箱的底部与恒温的甘油热交换，被加热的热缩管进入定径腔内后，抽取定径腔内的空气，被加热的热缩管由于负压贴紧在定径腔的内壁，内径变大，扩管后的热缩管向右侧移动时，被冷却腔内的冷却水迅速降温定型，然后进入清洗室，环形水管通过喷嘴向热缩管的外表面喷水，取出热缩管表面的甘油，第二电热板对清洗完的热缩管进行烘干，去除其表面的水分，该三根热缩管油扩机机构扩管效率高，壁厚均匀，提高了设备利用率，节约了生产成本，提高了企业效益。