[实用新型]一种酰化反应器

说明书

本实用新型属于酰化反应设备技术领域，具体是指一种酰化反应器，包括壳体，壳体内设有圆柱状的反应腔，反应腔上部设有进料口，反应腔底部连通有出料口，反应腔的底部转动安装有波轮，壳体上设有减速电机，减速电机驱动连接波轮，反应腔的侧壁固定设有冷却板，冷却板在径向位置上等分反应腔，冷却板上均匀布设有过水开口，冷却板内设置有以蛇形线布置的冷却介质通道，冷却介质通道两端连通有冷却循环装置，反应腔侧壁上远离冷却板的位置设有温度传感器。本实用新型提供一种酰化反应器，避免反应物料整体冷却不够均匀，出现部分反应物料温度过低的情况，保证反应物料温度的精准控制。

技术领域

本实用新型属于酰化反应设备技术领域，具体是指一种酰化反应器。

背景技术

酰化反应或称(酰基化反应)，为有机化学中，氢或者其它基团被酰基取代的反应，而提供酰基的化合物，称为酰化剂。

酰化反应对于反应物料温度的控制极为重要，如在头孢类医药中间体酰化反应过程中，需要对物料进行冷却，且要求酰化反应物料的冷却温度温差±1℃，而现有技术中一般是将反应容器中通入液氮进行冷却，难以实现对反应物料的冷却温度进行精准控制，且反应物料整体冷却不够均匀，容易出现部分反应物料温度过低的情况。

现有技术中缺少一种能够精准控制酰化反应温度的酰化反应器，避免反应物料整体冷却不够均匀，出现部分反应物料温度过低的情况，保证反应物料反应温度的精准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酰化反应器，避免反应物料整体冷却不够均匀，出现部分反应物料温度过低的情况，保证反应物料温度的精准控制。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种酰化反应器，包括壳体，所述壳体内设有圆柱状的反应腔，所述反应腔上部设有进料口，所述反应腔底部连通有出料口，所述反应腔的底部转动安装有波轮，所述壳体上设有减速电机，所述减速电机驱动连接所述波轮，所述反应腔的侧壁固定设有冷却板，所述冷却板在径向位置上等分所述反应腔，所述冷却板上均匀布设有过水开口，所述过水开口的总面积大于所述冷却板面积的三分之一，所述过水开口的总面积小于所述冷却板面积的三分之二，所述冷却板内设置有以蛇形线布置的冷却介质通道，所述冷却介质通道两端连通有冷却循环装置，所述反应腔侧壁上远离所述冷却板的位置设有温度传感器。

作为进一步优化的方案，所述减速电机固定设置在所述壳体底部，所述减速电机的驱动轴通过联轴器同轴连接有传动轴，所述传动轴传动连接所述波轮的中心位置。

作为进一步优化的方案，所述波轮底部围绕所述波轮中心匀距安装有三个以上滚珠，所述反应腔底部设有与所述滚珠相配合的圆形滑道。

作为进一步优化的方案，所述壳体顶部法兰连接有盖体，所述进料口设置在所述盖体上。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

液体的物料从进料口进入反应腔，减速电机驱动波轮转动，波轮带动内部物料做旋转运动，内部物料在做旋转运动过程中，会不断地冲击冷却板，部分物料穿过冷却板上的过水开口，部分物料被冷却板阻挡，冷却板对旋转的物料具有一定的扰流的作用，冷却循环装置对冷却板内通入冷却介质，物料与冷却板不断接触的过程中，实现对物料的冷却，温度传感器对物料温度进行检测，在物料温度符合要求时，冷却循环装置停止对冷却板内冷却介质通道通入冷却介质，通过以上结构原理，避免反应物料整体冷却不够均匀，出现部分反应物料温度过低的情况，保证反应物料温度的精准控制。

附图说明

图1是本实施例中酰化反应器内部的正视结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实施例中酰化反应器内部的俯视图；