[实用新型]一种用于换向器壳体内加工的装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种用于换向器壳体内加工的装夹装置，包括桥板，所述桥板的左右两端中间均设有相向设置的油压缸，所述桥板的中间设有定位座，所述桥板的前后两侧均设有单动缸、销座和侧压紧结构，两个所述单动缸、销座和侧压紧结构均以定位座为对称中心对称，所述定位座一侧的单动缸和侧压紧结构沿着左右方向并排设置，所述定位座一侧的单动缸和销座沿着前后方向相对设置，所述油压缸的活塞杆端连接有顶杆。本实用新型的有益效果是：定心精度高，侧压紧结构巧妙，可防止压紧板与换向器壳体发生左右方向的相对位移，起到换向器的轴向固定的作用，同时两个换向器壳体的同步加工，加工速度快，效率高，且结构简单，易于制造。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种用于换向器壳体内加工的装夹装置。

背景技术

换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，广泛应用于电动工具、家用电器、汽车、摩托车电机等领域。由于换向器壳体形状不规则性，其在加工装夹方面非常困难，需要多个夹爪同时夹住换向器壳体的多个部位，导致装夹装置的结构复杂，且现有的装夹工位多是单工位装夹，换向器壳体的加工速度慢、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于换向器壳体内加工的装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于换向器壳体内加工的装夹装置，包括桥板，所述桥板的左右两端中间均设有相向设置的油压缸，所述桥板的中间设有定位座，所述桥板的前后两侧均设有单动缸、销座和侧压紧结构，两个所述单动缸、销座和侧压紧结构均以定位座为对称中心对称，所述定位座一侧的单动缸和侧压紧结构沿着左右方向并排设置，所述定位座一侧的单动缸和销座沿着前后方向相对设置，所述油压缸的活塞杆端连接有顶杆；

所述侧压紧结构包含底座和支撑缸，所述支撑缸固定于底座上，所述支撑缸的支撑头端设有压紧板，所述压紧板的中部穿设有固定于底座上的转轴。

进一步优选，所述压紧板呈S型结构设计，其远离支撑头端开设有两个并排的U型槽。

进一步优选，所述顶杆的远离油压缸端设有支撑块，所述油压缸和支撑块之间设有定位柱。

进一步优选，所述定位柱为侧向式定位柱，所述支撑块的中间开设有左右设置的凹形槽。

进一步优选，所述销座上方设有扶持销，所述扶持销与单动缸的顶头位于同一轴度。

进一步优选，所述定位座的左右两侧均设有锥度销。

进一步优选，所述桥板的四角均设有吊环。

有益效果

本实用新型的用于换向器壳体内加工的装夹装置，实现了换向器壳体的定心装夹，定心精度高，且侧压紧结构巧妙，可防止压紧板与换向器壳体发生左右方向的相对位移，起到换向器的轴向固定的作用，该换向器壳体的内部加工无阻碍，加工方便，同时两个换向器壳体的同步加工，加工速度快，效率高，且结构简单，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的用于换向器壳体内加工的装夹装置的轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的用于换向器壳体内加工的装夹装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例所公开的用于换向器壳体内加工的装夹装置装配有换向器壳体的结构示意图。

附图标记

1-桥板，2-油压缸，3-顶杆，4-单动缸，41-顶头，5-销座，51-扶持销， 6-侧压紧结构，61-底座，62-支撑缸，63-支撑头，64-压紧板，65-转轴，7- 定位座，71-锥度销，8-定位柱，9-支撑块。

具体实施方式