[实用新型]一种精密铸造用抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种精密铸造用抛丸机，包括抛丸箱、在所述抛丸箱的侧壁上开设有便于输送带通过预留槽、在所述抛丸箱内并位于所述输送带的下方设有便于收集抛丸的集料槽、在所述抛丸箱的侧壁上设置有多个用于连通抛丸机的抛丸管安装孔、在所述抛丸箱的外侧设置有用于连通集料槽的旋风回收机构；在两个槽口上分别设置有通过调节伸缩缸调节升降的调节密封板。本申请中通过在所述抛丸箱的前后过程口安装利用调节伸缩缸控制升降的调节密封板，从而有效地减少了抛丸过程中产生的烟尘，另外在所述抛丸箱的外部安装有连通所述抛丸箱的集料槽的旋风回收机构，一方面为所述抛丸箱提供负压环境以减少烟尘溢出，另外还可以提高抛丸材料的回收效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造辅助加工技术领域，具体涉及一种精密铸造用抛丸机。

背景技术

抛丸机是利用抛出的高速弹丸清理强化工件表面的机械设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除砂和清理，也可用于锻压件、钣焊件等进行表面处理。目前，转台式抛丸机主要适用于中小型工件的表面处理，并广泛地应用于铸造和汽车制造业，具有生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。但是常规抛丸机由于喷枪管的设计单一，从而无法比较完整对工件进行抛丸，从而还需要进行二次抛丸处理，从而使得加工处理效率较低；另一方方面，常规抛丸装置，在喷砂过程中容易泄漏或外溢，影响施工人员的健康和环境；并且抛丸材料不便于收集处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密铸造用抛丸机，解决常规精密铸造用抛丸机在使用的过程中处理效率低以及容易影响施工人员健康的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种精密铸造用抛丸机，包括抛丸箱、在所述抛丸箱的侧壁上开设有便于输送带通过的预留槽、在所述抛丸箱内并位于所述输送带的下方设有便于收集抛丸的集料槽、在所述抛丸箱的侧壁上设置有多个用于连通抛丸机的抛丸管安装孔、在所述抛丸箱的外侧设置有用于连通集料槽的旋风回收机构；其中在所述抛丸箱上垂直于与所述输送带的侧壁上开设有便于工件通过的两个工件通过口，在两个槽口上分别设置有通过调节伸缩缸调节升降的调节密封板，在所述调节密封板的底部设置有便于减少与所述输送带之间摩擦的转动辊轮。

进一步的，所述抛丸箱的底部设置多个支撑柱，所述抛丸管安装孔开设在平行于所述输送带的抛丸箱侧壁上。

再进一步的，在所述工件通过口的外侧设置有调节密封板，在所述调节密封板与所述工件通过口之间设有限位板，在所述限位板与所述工件通过口的端面之间密封插设有工件通过槽板，在所述工件通过槽板上开设有近似于工件结构的通过槽。

再进一步的，所述抛丸机通过抛丸管安装在所述抛丸管安装孔内，其中所述抛丸管上的抛丸管口倾斜朝向工件。

再进一步的，所述输送带安装在工作台上并通过驱动轮的电机进行驱动，在所述驱动轮通过多个工作台支架进行支撑安装。

再进一步的，所述旋风回收机构包括旋风除尘器、集料斗以及引风机。

再进一步的，所述输送带为包括多条间隔的金属钢带。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在所述抛丸箱的前后过程口安装利用调节伸缩缸控制升降的调节密封板，从而有效地减少了抛丸过程中产生的烟尘，另外在所述抛丸箱的外部安装有连通所述抛丸箱的集料槽的旋风回收机构，一方面为所述抛丸箱提供负压环境以减少烟尘溢出，另外还可以提高抛丸材料的回收效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型精密铸造用抛丸机的主体示意图；

图2为本实用新型精密铸造用抛丸机的侧视示意图；

图3为本实用新型精密铸造用抛丸机的密封盖结构示意图；