[实用新型]一种冷轧钢板型材加工用立式喷塑装置

说明书

本实用新型涉及冷轧钢板加工技术领域，且公开了一种冷轧钢板型材加工用立式喷塑装置，包括底箱、支撑板、固定罩、供料箱和喷塑头，所述支撑板固定设置于所述底箱的顶部，所述固定罩固定设置于所述支撑板的上表面，所述供料箱固定设置于所述固定罩的顶部，所述固定罩的顶部内壁固定设有供料管，所述喷塑头呈均匀分布连通设置于所述供料管的管壁下侧，所述供料箱的输出端与所述供料管连通设置，所述固定罩的左右内侧壁均通过第一滚动轴承转动设置有转轴，两个所述转轴相对的一端均固定设有U型板，两个所述U型板的内部共同设有型材。本实用新型不仅提高了型材的喷塑效率和质量，而且能够将喷塑后多余的粉末自动收集，降低了清理强度。

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢板加工技术领域，尤其涉及一种冷轧钢板型材加工用立式喷塑装置。

背景技术

钢板型材在完成在完成冷轧成型之后，需要进行喷塑工艺，目前的喷塑工艺一般都是采用卧式，卧式喷塑工艺的缺点是喷塑不全面，容易存在喷塑死角，导致喷塑的质量不高，而且一次只能够完成对钢板型材的一面喷塑，效率较低，此外喷塑后的粉末不便于收集，增加工作人员的劳动强度。为此，本实用新型提出了一种冷轧钢板型材加工用立式喷塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中卧式喷塑工艺的缺点是喷塑不全面，容易存在喷塑死角，导致喷塑的质量不高，而且一次只能够完成对钢板型材的一面喷塑，效率较低，此外喷塑后的粉末不便于收集，增加工作人员的劳动强度的问题，而提出的一种冷轧钢板型材加工用立式喷塑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷轧钢板型材加工用立式喷塑装置，包括底箱、支撑板、固定罩、供料箱和喷塑头，所述支撑板固定设置于所述底箱的顶部，所述固定罩固定设置于所述支撑板的上表面，所述供料箱固定设置于所述固定罩的顶部，所述固定罩的顶部内壁固定设有供料管，所述喷塑头呈均匀分布连通设置于所述供料管的管壁下侧，所述供料箱的输出端与所述供料管连通设置，所述固定罩的左右内侧壁均通过第一滚动轴承转动设置有转轴，两个所述转轴相对的一端均固定设有U型板，两个所述U型板的内部共同设有型材，两个所述U型板的内部均设有用于将所述型材固定的夹持机构，位于右侧所述转轴的右端贯穿至所述固定罩的外部并固定设有第一摇柄，所述第一摇柄与所述固定罩之间设有限位机构；

所述支撑板和底箱的连接处开设有通孔，且通孔的内部固定设有导料斗，所述底箱的内部且位于所述导料斗的下方设有接料盒。

优选的，所述夹持机构包括螺杆、夹板和第二摇柄，所述U型板的上侧开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔竖直设置于所述U型板的顶部，所述夹板呈水平位于所述U型板的内部，且夹板的上表面通过第二滚动轴承与所述螺杆的下端转动连接，所述第二摇柄固定设置于所述螺杆的上端。

优选的，所述限位机构包括限位插销，所述第一摇柄的侧壁和固定罩的侧壁均对称开设有两个插孔，所述限位插销通过所述插孔将第一摇柄限位设置。

优选的，所述接料盒的下表面对称固定设有两个限位滑板，所述底箱的底部开设有与所述限位滑板相配合的限位滑槽。

优选的，所述导料斗的下侧固定设有震动电机。

优选的，所述底箱和固定罩的前侧壁均设置有门板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷轧钢板型材加工用立式喷塑装置，具备以下有益效果：

1、该冷轧钢板型材加工用立式喷塑装置，通过设有的U型板、螺杆、夹板和第二摇柄，能够将型材快速的夹持固定，通过设有的底箱、支撑板、固定罩、供料箱、喷塑头、供料管、转轴和第一摇柄，能够实现将型材快速翻面喷塑，提高了喷塑效率。

2、该冷轧钢板型材加工用立式喷塑装置，通过设有的导料斗、接料盒和震动电机，能够将喷塑后多余的粉末自动收集，降低了清理强度。