[实用新型]一种金属加工用钻孔装置

说明书

一种金属加工用钻孔装置，包括底座、夹具、电动机、螺纹转动杆、套管、限位滑块，所述底座连接夹具，夹具具有一号固定板，一号固定板具有定位孔，一号螺栓与定位孔相适应，一号螺栓连接定位孔，一号固定板与底座通过一号螺栓穿过定位孔连接固定，夹具具有一号螺纹孔，一号螺纹孔与紧固螺栓相适应，一号螺纹孔螺纹连接紧固螺栓，紧固螺栓一端具有二号固定板，二号固定板连接夹板，二号固定板与夹板通过二号螺栓连接固定，底座一侧具有箱体，箱体内底部连接电动机，电动机具有转动轴，螺纹转动杆具有凹槽，转动轴与凹槽相适应，凹槽与转动轴连接，转动轴带动螺纹转动杆转动，螺纹转动杆上端穿过箱体顶板，箱体顶板内侧连接固定卡环。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属加工用钻孔装置。

背景技术

在现代工业生产中，金属加工是指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域应用广泛，然而传统的钻孔装置由于振动常常出现定位不准确，钻孔精准度不高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种钻孔精准度高的一种金属加工用钻孔装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种金属加工用钻孔装置，包括底座、夹具、电动机、螺纹转动杆、套管、限位滑块，所述底座连接夹具，夹具具有一号固定板，一号固定板具有定位孔，一号螺栓与定位孔相适应，一号螺栓连接定位孔，一号固定板与底座通过一号螺栓穿过定位孔连接固定，夹具具有一号螺纹孔，一号螺纹孔与紧固螺栓相适应，一号螺纹孔螺纹连接紧固螺栓，紧固螺栓一端具有二号固定板，二号固定板连接夹板，二号固定板与夹板通过二号螺栓连接固定，底座一侧具有箱体，箱体内底部连接电动机，电动机具有转动轴，螺纹转动杆具有凹槽，转动轴与凹槽相适应，凹槽与转动轴连接，转动轴带动螺纹转动杆转动，螺纹转动杆上端穿过箱体顶板，箱体顶板内侧连接固定卡环，螺纹转动杆连接卡环，螺纹转动杆在卡环中转动。

所述螺纹转动杆与套管相适应，套管螺纹连接螺纹转动杆，套管外侧连接支撑杆，限位滑块穿过支撑杆，箱体前板具有滑槽，限位滑块中部与滑槽相适应，限位滑块中部与滑槽连接，限位滑块两端紧密连接箱体前板双侧板面，支撑杆连接钻孔装置。

有益效果：

金属加工钻孔大致分为两步骤，一是金属工件的固定，调节间距，确定钻孔位置，二是工件钻孔的精准度，首先通过螺纹调节紧固螺栓，确定板材间距，放置板材，然后再进一步拧紧紧固螺栓，保证板材与夹板的紧固性，同时夹具与底座通过一号螺栓连接固定，保证紧固螺栓在一号螺纹孔中稳定进给位移，在底座一侧具有箱体，电动机连接箱体底部，通过电动机导线连接电源，转动转动轴，转动轴带动螺纹转动杆转动，螺纹转动杆连接卡环，螺纹转动杆在卡环中转动，卡环起到对于螺纹转动杆不会产生上下位移的限位作用，螺纹转动杆与套管螺旋连接，螺纹转动杆转动带动套管转动产生上下位移，套管连接支撑杆，限位滑块穿过支撑杆，同时限位滑块与箱体前板紧密连接，限位滑块中部在滑槽内上下滑动，避免出现支撑杆偏移，定位钻孔不准确，提高钻孔精准度。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种金属加工用钻孔装置剖视图。

图2为本实用新型所述的一种金属加工用钻孔装置俯视图。

图3为本实用新型所述的箱体前板结构示意图。

图4为本实用新型所述的夹板结构示意图。

图5为本实用新型所述的夹具结构示意图。

图6为本实用新型所述的限位滑块结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：