[实用新型]一种禽蛋离托装置

说明书

本实用新型涉及一种禽蛋离托装置，属食品加工设备技术领域。该禽蛋离托装置，包括底座、推送气缸、输送板、驱动丝杆、升降板和翻转下料器；所述的底座上通过导轨滑动装有输送板；输送板一侧设置有翻转下料器；输送板另一侧的底座上通过推送气缸装有夹爪气缸；推送气缸另一侧的底座上通过对称状设置的导杆装有横向导板；导杆上滑动装有升降板；升降板上方的横向导板上通过导向齿条滑动安装有横移滑座；所述的横移滑座上装有升降气缸；升降气缸的活塞杆端头装有夹头。该禽蛋离托装置结构紧凑、设计巧妙，解决了现有人工上料时存有的劳动强度大和出错率高的问题，满足了企业高效生产使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种禽蛋离托装置，属食品加工设备技术领域。

背景技术

在禽蛋加工领域；禽蛋由孵化场孵化出来后，需使用蛋托将其转运至加工车间；然后在加工车间对禽蛋进行清洗、消毒、筛分和装盒工序后才能进行出厂销售。在加工车间对禽蛋进行加工过程中，目前采用是人工将禽蛋从蛋托中拿出放置在禽蛋加工传送线上的方式完成禽蛋的上料工作，存有劳动效率低的问题。为了解决现有人工抓取放置禽蛋存有的劳动效率低的问题，目前工人经常配合一个平板完成禽蛋的离托上料工作。即人工将平板扣合在装满禽蛋蛋托的上表面，然后人工拿着平板和蛋托翻转一定角度使平板处于蛋托下方；而后松开蛋托，此时平板上的禽蛋将在重力的作用下沿着其斜面运动至禽蛋加工传送线上。如此虽然提高了工作效率，但是对工人的体能和技术均有一定要求，稍有不慎就会发生“碎蛋”的问题，存有劳动强度大和出错率高的问题，不能满足企业高效生产使用的需要。因此有必要研发一种禽蛋离托装置，使其能够机械化完成禽蛋离托上料工作，以解决现有禽蛋离托上料方式存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，能够机械化完成禽蛋离托上料工作，以解决现有人工上料时存有的劳动强度大和出错率高问题的禽蛋离托装置。

本实用新型的技术方案是：

一种禽蛋离托装置，包括底座、推送气缸、输送板、驱动丝杆、升降板和翻转下料器；其特征在于：所述的底座上通过导轨滑动装有输送板；输送板一侧设置有翻转下料器；输送板另一侧的底座上通过推送气缸装有夹爪气缸；推送气缸另一侧的底座上通过对称状设置的导杆装有横向导板；导杆上滑动装有升降板；导杆之间的底座上通过丝杆电机装有驱动丝杆；驱动丝杆与升降板螺纹连接；升降板上方的横向导板上通过导向齿条滑动安装有横移滑座；横移滑座上通过电机装有驱动齿轮；驱动齿轮与导向齿条啮合连接；所述的横移滑座上装有升降气缸；升降气缸的活塞杆端头装有夹头。

所述的夹头由夹板和收紧气缸构成；所述的升降气缸的活塞杆端头呈十字交叉状装有四组收紧气缸；收紧气缸的活塞杆端头固装有横截面为“弧形”的夹板。

所述的翻转下料器由机架、U型翻转板、翻转气缸、下料压板和限位插杆构成；所述的机架上通过翻转气缸和翻转座装有U型翻转板； U型翻转板的内侧表面设置有导板卡槽；U型翻转板的上端面通过插杆气缸装有多个限位插杆；U型翻转板的底端对称状装有多个压板气缸；压板气缸的活塞杆穿过U型翻转板后延伸至U型翻转板的上方，延伸至U型翻转板的上方的压板气缸的活塞杆端头上固装有下料压板；下料压板的内侧设置有固定插销；固定插销与U型翻转板间歇插接连接。

所述的输送板的上表面设置有定位沉孔，定位沉孔一侧的输送板上设置贯穿孔。

所述的下料压板的末端延伸至U型翻转板的外侧。

所述的U型翻转板一端下方的机架上装有定位柱。

本实用新型的优点在于：

该禽蛋离托装置结构紧凑、设计巧妙，能够机械化完成禽蛋离托上料工作，解决了现有人工上料时存有的劳动强度大和出错率高的问题，满足了企业高效生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型翻转下料器的结构示意图；