[实用新型]一种液压摆式剪板机的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种液压摆式剪板机的上料机构，涉及剪板机技术领域，包括机架和工作台，所述工作台内部设电机固定板，所述电机固定板上设双轴电机，所述双轴电机输出端设连杆，所述连杆两端设第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮固定设置在丝杠的一端，所述丝杠两侧的反向螺纹上分别对称套设滑动座，所述工作台右端的滑动座上设步进电机，所述步进电机输出端连接转轴，所述转轴顶部设主动轮，所述主动轮与从动轮上套设传送带，所述从动轮通过转轴设置在工作台左端的滑动座上。本实用新型控制板材进料频率，实现自动上料，省时省力，节省成本，安全性高，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其是一种液压摆式剪板机的上料机构。

背景技术

剪板机在现代金属制造业中应用广泛，一般包括送料平台、剪切装置、压紧装置和收料平台，待剪切的板材放置在送料平台，由人工将板材推至剪切刀的下方，压紧装置将板材压紧，然后剪切刀对板材进行剪切，剪切后的板材由出料口出来落到收料平台上。目前市场上的液压摆式剪板机送料大都由人工进行送料，由于剪切刀在工作的时候很危险，随着板材被越切越短，工作人员需要一次次将板材推送至剪切刀下，危险系数不断提升，严重威胁到工作人员的人身安全，且增加人力成本。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种液压摆式剪板机的上料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压摆式剪板机的上料机构，包括机架和工作台，所述工作台内部设电机固定板，所述电机固定板上设双轴电机，所述双轴电机输出端纵向设置连杆，所述连杆两端固定设置第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮固定设置在丝杠的一端，所述丝杠在工作台中横向设置且丝杠与工作台转动连接，所述丝杠两侧的反向螺纹上分别对称套设滑动座，所述工作台右端的滑动座上竖直固定设置步进电机，所述步进电机输出端连接转轴，所述转轴顶部设主动轮，所述主动轮与从动轮上套设传送带，所述从动轮通过转轴设置在工作台左端的滑动座上，所述工作台左侧设机架，所述机架上设剪板装置。

上述的一种液压摆式剪板机的上料机构，所述传送带对称设置两组且传送带底部设垫圈。

上述的一种液压摆式剪板机的上料机构，所述工作台上设滑槽，所述工作台中部设安装板，所述安装板上均匀设置球座，所述球座中转动设置滚球。

本实用新型的有益效果是，本实用新型双轴电机带动丝杠转动以调节传送带间的距离使与板材宽度相同，传送带与板材两边抵触，垫圈与滚球托起板材向剪板装置输送，传送带的宽度可以适应不同厚度的板材，传送带相对位置可调节，适应板材宽度，工作人员将板材放置后，通过控制步进电机控制板材进料频率，实现自动上料，省时省力，节省成本，安全性高，使用效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型左侧的结构示意图。

图中1.机架，2.工作台，3.电机固定板，4.双轴电机，5.连杆，6.第一锥形齿轮，7.第二锥形齿轮，8.丝杠，9.反向螺纹，10.滑动座，11.步进电机，12.转轴，13.主动轮，14.从动轮，15.传送带，16.剪板装置，17.垫圈，18.滑槽，19.安装板，20.球座，21.滚球。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。