[实用新型]瓦楞纸板输送带热定型设备

说明书

本实用新型涉及一种瓦楞纸板输送带热定型设备，包括驱动系统、拉伸系统、热风系统和控制系统，其中驱动系统由主驱动电机以及主驱动辊构成，拉伸系统设置在驱动系统的一侧，具有拉伸车轨道、拉伸车架、拉伸车架行走电机及拉伸辊，热风系统设置在驱动系统和拉伸系统之间，包括上热风箱和下热风箱。被定型的瓦楞纸板输送带环置张绕在主驱动辊和拉伸辊之间，并使瓦楞纸板输送带环的上部带面置于热风箱体的上热风箱和下热风箱之间。本实用新型的运行结构合理、操作方便、适应能力强、可有效解决瓦楞纸板生产过程中板体内外受热不均匀、延伸量大等问题，从而有效提升瓦楞纸产品质量。

技术领域

本实用新型属于加热定型设备技术领域，涉及一种用于厚重输送带的定型生产设备，具体涉及一种瓦楞纸板输送带热定型设备。

背景技术

瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的纸板，其输送带具有单位面积自重小、厚度厚、表面凹凸不平、摩擦系数大等特点。传统的用于一般织物的输送带定型设备的加热方式均采用封闭式的以红外线为加热源烘烤方式，这种加热方式对于厚重的输送带如瓦楞纸板输送带只能使纸板表面受热，但其内部却不能达到所产生组织结构变化的温度，并且无法保证输送带表面温度的均匀，因此造成输送带在高温、高运转速度、高拉力、高压力的使用环境中出现延伸率大、跑偏、脱水率差及厚薄不均等缺点；另外，传统的输送带定型设备为了保证输送带内部及外表受热一致，通常会采用增加其在加热箱内的停留时间的处理方式，这样虽然增加了定型时间，但同时也增加了电力消耗，生产成本也随之增加；再者，传统的输送带定型设备的拉伸系统采用两侧单独手动固定牵引方式，输送带受热后的延伸通过人工手动调节长度和张力，显然，这种拉伸方式无法保证输送带两侧延伸的同步以及匀速延伸的要求，不但定型过程操作复杂，而且无法保证输送带两端的长度一致，也造成了输送带上机后跑偏等质量问题。基于以上问题可见，采用传统的输送带定型设备不能满足瓦楞纸板产品定型工艺的要求，由此在很大程度上限制了瓦楞纸产品质量的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种运行结构合理、操作方便、适应能力强、可有效解决瓦楞纸板生产过程中板体内外受热不均匀、延伸量大等问题，从而有效提升瓦楞纸产品质量的瓦楞纸板输送带热定型设备。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的瓦楞纸板输送带热定型设备包括控制系统以及设置在设备地基础上的驱动系统、拉伸系统和热风系统，其中：

所述的驱动系统由主驱动电机以及一副通过主驱动电机控制转动的主驱动辊构成，主驱动辊的前后两端分别撑装在一个轴头支架上；

所述的拉伸系统设置在驱动系统的左侧或右侧，具有拉伸车轨道、拉伸车架、拉伸车架行走电机及拉伸辊，两条拉伸车轨道按前后侧位平行设置在设备地基础上，两个拉伸车架按前后侧位分设在两条拉伸车轨道上并可在拉伸车架行走电机操控下沿拉伸车轨道移动，拉伸辊的两端分别撑装在两个拉伸车架上，被定型的瓦楞纸板输送带环置张绕在拉伸辊和主驱动辊之间；

所述的热风系统设置在驱动系统和拉伸系统之间，包括位于被定型的瓦楞纸板输送带上、下方的上热风箱和下热风箱,所说的上热风箱和下热风箱均由在风箱的横向幅宽上并沿输送带运行方向并列设置的进热风箱和回热风箱构成，其中上热风箱的进热风箱及回热风箱和下热风箱的进热风箱和回热风箱彼此对应，在上、下热风箱的各进热风箱的口端设有出风喷嘴，在上、下热风箱的各回热风箱的口端设有回风口，在上热风箱的顶部装有其输热风口可分别通入上热风箱内各进热风箱中的加热集成循环风机,在下热风箱的侧底部装有其输热风口可分别通入下热风箱内各进热风箱中的加热集成循环风机。