[实用新型]一种刀盘电机上罩

说明书

本实用新型公开了一种刀盘电机上罩，包括电机的上罩本体，所述上罩本体的内壁上均匀设置有散热翅片，所述散热翅片与上罩本体一体成型；所述上罩本体的背面设置有加强筋；本实用新型进一步公开了刀盘电机上罩的成型模具，包括底板和顶板，所述底板上方设置有下模板，所述下模板固定安装在底板上且下模板的内部设置有制模板，本实用新型结构设置巧妙且布置合理，由于加强筋成拱形支撑结构且加强筋的内部设置有横截面呈梯形结构的中空腔，梯形结构的两侧形成倾斜的支撑内壁，在降低的加强筋重量的同时提高了加强筋的结构强度，进而提高了刀盘电机上罩的结构强度，解决了刀盘电机上罩表面存在缩痕及安装后刀盘电机上罩容易弯曲变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种电机上罩技术领域，具体是一种刀盘电机上罩。

背景技术

现有的不少塑料刀盘电机上罩均采用注塑成型，为了提高刀盘电机上罩的结构强度，往往在刀盘电机上罩上设置有加强筋；但是，由于现有的加强筋均采用实心结构，加强筋凝固后，刀盘电机上罩的正面会形成很多表面缩痕，不仅大大影响了产品的外观，而且刀盘电机上罩安装后往往会存在弯曲、变形的现象，影响产品的外观和使用寿命，同时，由于表面缩痕的存在，刀盘电机上罩的强度也会有所降低。

现有模具中有一种刀盘电机上罩的成型模具，现有刀盘电机上罩的成型模具在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，例如，在使用现有的刀盘电机上罩成型模具时，其模具的上模或下模上设置有若干个很小的导向柱，在下模或上模与导向柱相对应的位置设置有若干个导向孔；工作时，上模压向下模，导向柱对接插入导向孔中，但导向柱较细在对接时容易错位，不是特别的稳固，而且随着长时间的使用，导向柱难免会有磨损或撞击在导向孔的边缘，使得导向柱易被折断，从而导致所限定的位置不是特别的准确，影响刀盘电机上罩成型之后的质量。

为此，发明人综合各类因素提出了一种刀盘电机上罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀盘电机上罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀盘电机上罩，包括电机的上罩本体，所述上罩本体的内壁上均匀设置有8-12 个散热翅片，所述散热翅片与上罩本体一体成型；所述上罩本体的背面设置有加强筋，加强筋成拱形支撑结构且与上罩本体一体成型，所述加强筋的内部设置有中空腔，所述中空腔的横截面呈梯形结构。

工作时：由于上罩本体的内壁上均匀设置有8-12个散热翅片，便于通过散热翅片将刀盘电机运行时产生的热量散发出来，以降低刀盘电机的运行温度，具有提高刀盘电机的使用寿命的有益效果；另外，上罩本体的背面设置有加强筋，由于加强筋成拱形支撑结构且加强筋的内部设置有中空腔，又由于中空腔的横截面呈梯形结构，梯形结构的两侧形成倾斜的支撑内壁，在降低的加强筋重量的同时提高了加强筋的结构强度，进而提高了刀盘电机上罩的结构强度，解决了刀盘电机上罩表面存在缩痕及安装后刀盘电机上罩容易弯曲变形的问题。

作为本实用新型的进一步方案：所述上罩本体的中间位置设置有散热孔，便于通过散热孔将刀盘电机运行时产生的热量散发出来，以降低刀盘电机的运行温度，提高刀盘电机的使用寿命。

作为本实用新型的再进一步方案：所述上罩本体的边缘设置有安装孔，便于通过安装孔将上罩本体安装在刀盘电机外。

上述刀盘电机上罩的成型模具，包括底板和顶板，所述底板上方设置有下模板，所述下模板固定安装在底板上且下模板的内部设置有制模板，所述制模板上放置有待压制成型的刀盘电机上罩原料；所述顶板上对应下模板的制模板的位置设置有压模板，所述压模板固定安装在顶板的底部；所述底板和顶板的四周的边角处设置有导向杆，所述导向杆的底部穿过底板且固定安装在底板上；所述顶板的四周的边角处对应导向杆的位置上设置有导向孔，所述导向杆的顶部活动穿插过导向孔且贯穿顶板并伸出顶板的顶部。