[实用新型]一种热收缩膜用醇水性油墨加工装置

说明书

本实用新型公开了一种热收缩膜用醇水性油墨加工装置，包括设置于地面上的加工筒和储料筒，所述加工筒的上端固定安装有龙门支架，所述龙门支架的下端固定安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有旋转杆，所述旋转杆转动贯穿加工筒的顶面并延伸至其内部。本实用新型通过搅合机构、供热机构、循环机构和供料组件的设置，不仅可以完成对醇水性油墨的均匀搅拌，使得稀释剂和醇水性油墨能够充分的融合，而且还可以提供精确的加热温度，从而避免了醇水性油墨的粘度和复合不良的现象的发生，而且还可以充分利用加热的气体对加工设备进行保温处理和对待加工的醇水性油墨原料进行预热处理，从而加快了融合的速率。

技术领域

本实用新型涉及醇水性油墨加工生产技术领域，尤其涉及一种热收缩膜用醇水性油墨加工装置。

背景技术

收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品,收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力,在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞,由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

由于热收缩膜的生产工艺中需要用到醇水性油墨，而现有的缺乏醇水性油墨加工制备装置，通常采用人工搅拌，极易导致醇水性油墨的粘度和复合不良的现象，从而影响热收缩膜成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺少醇水性油墨加工制备装置导致热收缩膜成品的品质不达标的问题，而提出的一种热收缩膜用醇水性油墨加工装置，不仅可以完成对醇水性油墨的均匀搅拌，使得稀释剂和醇水性油墨能够充分的融合，而且还可以提供精确的加热温度，从而避免了醇水性油墨的粘度和复合不良的现象的发生，而且还可以充分利用加热的气体对加工设备进行保温处理和对待加工的醇水性油墨原料进行预热处理，从而加快了融合的速率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热收缩膜用醇水性油墨加工装置，包括设置于地面上的加工筒和储料筒，所述加工筒的上端固定安装有龙门支架，所述龙门支架的下端固定安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有旋转杆，所述旋转杆转动贯穿加工筒的顶面并延伸至其内部，所述加工筒内安装有两个隔层板，两个所述隔层板之间设有搅合机构，所述搅合机构的一端与旋转杆传动连接，所述隔层板、旋转杆和加工筒上设有同一个供热机构，所述隔层板和储料筒上设有同一个供料组件，所述储料筒和加工筒上设有同一个循环机构，不仅可以完成对醇水性油墨的均匀搅拌，使得稀释剂和醇水性油墨能够充分的融合，而且还可以提供精确的加热温度，从而避免了醇水性油墨的粘度和复合不良的现象的发生，而且还可以充分利用加热的气体对加工设备进行保温处理和对待加工的醇水性油墨原料进行预热处理，从而加快了融合的速率。

优选地，所述搅合机构包括转动连接于下侧隔层板上的两个旋转轴，两个所述旋转轴均转动贯穿上侧的隔层板设置并延伸至其外部，两个所述旋转轴位于两个隔层板之间的部分均固定安装有多个搅合杆，两个所述旋转轴位于上侧的隔层板外的部分与旋转杆传动连接，搅合机构的设置完成对醇水性油墨的均匀搅拌，使得稀释剂和醇水性油墨能够充分的融合。

优选地，所述供热机构包括设于储料筒底面的加热盖，所述加热盖内电性连接有电阻丝，所述加热盖的顶面连通有多个喷管，多个所述喷管的出气端均正对下侧的隔层板设置，所述储料筒的顶面内壁上固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱上固定安装有同一个供气罩，所述旋转杆转动贯穿供气罩设置，所述旋转杆位于供气罩内的部分固定安装有风叶，所述供气罩上连通有吸气管和供气管，所述供气管插设于加热盖的底部，供热机构的设置实现了对醇水性油墨进行加热处理，从而避免了醇水性油墨的粘度和复合不良的现象的发生。

优选地，所述吸气管的进气端内固定安装有防尘网。

优选地，所述供料组件包括固定安装于储料筒的供料泵，所述供料泵上连通有抽料管和排料管，所述抽料管插设于储料筒内，所述排料管与上侧的隔层板上的供料孔相连通，供料组件的设置实现了对加工筒的自动供料。