[实用新型]一种大容量卧轴冲击式水轮发电机组轴承润滑机构

说明书

本实用新型提供一种大容量卧轴冲击式水轮发电机组轴承润滑机构，包括机壳、注油管、排油管、放置台以及旋转杆箱，所述机壳的左表面设置有旋转杆箱，所述旋转杆箱的左表面设置有电机，所述轴承箱壳的上表面开设有注油管通孔，所述注油管设置在注油管通孔内，所述注油管的下表面设置有储油板，所述储油板的下表面设置有多个导油头，所述轴承箱壳的下表面开设有排油管通孔，所述排油管设置在排油管通孔内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：添加的注油管可以直接对里面导入润滑油，通过导油头对轴承进行润滑，防止轴承在转动时离心力将润滑油甩出，增加了润滑油的使用效率，添加的拉环方便了塞盖的打开。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种大容量卧轴冲击式水轮发电机组轴承润滑机构。

背景技术

目前，冲击式水轮机是借助于特殊导水机构引出具有动能的自由射流，冲向转轮水斗，使转轮旋转做功，从而完成将水能转换成机械能的一种水力原动机，冲击式水轮机适用于高水头、小流量的电站，它将来自压力管道的水，经喷嘴后转换为高速射流，切向冲击转轮，推动转轮旋转，从而带动发电机转子转动发电，在冲击式水轮机中，以工作射流与转轮相对位置和做工次数的不同，可分为切击式水轮机、斜击式水轮机和双击式水轮机。

但是,现有的轴承润滑油的添加方式一般为人为在轴承的外圈点压润滑油，这样操作较为不便，且轴承在转动的过程中在离心力的作用下易将润滑油甩出，影响轴承的润滑效果。

因此，现在亟需一种大容量卧轴冲击式水轮发电机组轴承润滑机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大容量卧轴冲击式水轮发电机组轴承润滑机构，通过增加注油管、排油管、放置台以及导油头以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大容量卧轴冲击式水轮发电机组轴承润滑机构，包括机壳、注油管、排油管、放置台以及旋转杆箱，所述机壳的左表面设置有旋转杆箱，所述旋转杆箱的左表面设置有电机，所述电机的下表面设置有放置台，所述机壳的右表面设置有轴承箱壳，所述轴承箱壳的上表面开设有注油管通孔，所述注油管设置在注油管通孔内，所述注油管的上表面设置有注油口塞盖，所述注油管的上表面设置有注油塞拉环，所述注油管的下表面设置有储油板，所述储油板的下表面设置有多个导油头，所述轴承箱壳的下表面开设有排油管通孔，所述排油管设置在排油管通孔内，所述排油管的下表面设置有排油口塞盖，所述排油口塞盖的下表面设置有排油塞拉坏。

作为一优选的实施方式，所述注油塞拉环与排油塞拉坏的外表面均设置有橡胶套。

作为一优选的实施方式，所述注油管设置在轴承箱壳上表面的中间，所述排油管设置在轴承箱壳下表面的中间。

作为一优选的实施方式，多个所述导油头之间呈等距离排列在储油板的下表面。

作为一优选的实施方式，所述排油口塞盖与注油口塞盖的材质均为橡胶。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：添加的注油管可以直接对里面导入润滑油，通过导油头对轴承进行润滑，防止轴承在转动时离心力将润滑油甩出，增加了润滑油的使用效率，添加的拉环方便了塞盖的打开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种大容量卧轴冲击式水轮发电机组轴承润滑机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种大容量卧轴冲击式水轮发电机组轴承润滑机构的前视图。

图3为本实用新型一种大容量卧轴冲击式水轮发电机组轴承润滑机构的左视图。