[实用新型]一种低噪音的净水机

说明书

本实用新型公开了一种低噪音的净水机，包括增压泵，增压泵由直流电源控制，增压泵的一极连接直流电源，另一极连接MOS管的漏极，所述MOS管的源极接地，栅极连接至单片机的PWM端，PWM端的输出频率控制MOS管上漏极与源极间的导通与截止；当MOS管上的漏极与源极来回变换导通与截止状态时，增压泵处于直流变频状态。本实用新型通过MOS管上漏极D、源极S间的导通和截止状态的改变，使得增压泵的工作电压在24V和0V之间高频率来回切换，从而降低增压泵的平均工作功率，降低增压泵的转速，起到降低噪音的作用。

技术领域

本实用新型属于净水设备技术领域，特别涉及一种低噪音的净水机。

背景技术

大流量净水机制水需要的压力比较大，通常在RO膜前设有较大流量的增压泵，用于对水流增压从而可以通过RO膜。一般增压泵的工作电压不变，而当净水机内水流的压力需求减小，如果增压泵仍保持原有工作电压不变，增压泵在工作时，存在电机高速转动，会产生较大的噪声。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够降低增压泵运行噪音的低噪音的净水机。

为此，本实用新型的技术方案是：一种低噪音的净水机，包括增压泵，增压泵由直流电源控制，其特征在于：增压泵的一极连接直流电源，另一极连接MOS管的漏极，所述MOS管的源极接地，栅极连接至单片机的PWM端，PWM端的输出频率控制MOS管上漏极与源极间的导通与截止；当MOS管上的漏极与源极来回变换导通与截止状态时，增压泵处于直流变频状态。

优选地，所述MOS管上漏极与源极之间为导通状态，增压泵连通直流电源；MOS管上漏极与源极之间为截止状态，增压泵与直流电源断开连通。

优选地，所述PWM端的输出频率为800-1200Hz。

PWM是脉冲宽度调制，可以在每个周期内，控制高低电平脉冲宽度不同；MOS管包括栅极G、漏极D和源极S，通过改变栅极G、源极S间的控制信号，来改变漏极D、源极S间的导通和截止；MOS管与单片机的PWM端连接后，PWM端输出的高低电平脉冲可以改变漏极D、源极S间的导通和截止状态，从而使得MOS管变为增压泵的一个可控开关。

本实用新型通过MOS管上漏极D、源极S间的导通和截止状态的改变，使得增压泵的工作电压在24V和0V之间高频率来回切换，从而降低增压泵的平均工作功率，降低增压泵的转速，起到降低噪音的作用。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的电路原理图。

图中标记为：增压泵1、单片机2。

具体实施方式

参见附图。本实施例所述的净水机，包括增压泵1，增压泵由24V直流电VCC控制工作，增压泵1的一极连接24V直流电源VCC，另一极连接MOS管的漏极，所述MOS管的源极接地，栅极连接至单片机2的PWM端，PWM端的输出频率控制MOS管上漏极与源极间的导通与截止，PWM端的输出频率为800-1200Hz；当MOS管上的漏极与源极来回变换导通与截止状态时，增压泵1处于直流变频状态。当MOS管上漏极与源极之间为导通状态，增压泵的工作电压是24V直流电；MOS管上漏极与源极之间为截止状态，增压泵的工作电压为0V，与直流电源断开连通。

单片机2的PWM端与MOS管的栅极的电路上设有第一电阻R1，MOS管的栅极与源极之间并联第二电阻R2，用于保护电路。

单片机上的PWM是脉冲宽度调制，可以在每个周期内，控制高低电平脉冲宽度不同，输出不同的方波信号；MOS管包括栅极G、漏极D和源极S，可以通过改变栅极G、源极S间的控制信号，来改变漏极D、源极S间的导通和截止；MOS管与单片机的PWM端连接后，PWM端输出的高低电平脉冲可以改变漏极D、源极S间的导通和截止状态，从而使得MOS管变为增压泵的一个可控开关。

正常工作时，PWM端输出连续的高电平脉冲，MOS管的栅极G、源极S接收到高电平信号，漏极D、源极S间保持导通状态，增压泵在24V工作电压下正常工作。当增压泵向小容量滤芯加压时，小容量滤芯需要的水压并不用很大，如果增压泵还是在24V工作电压下工作，那增压泵的转速过快，噪音过大。此时，PWM端输出的脉冲改变，从原本连续的高电平脉冲变为交替的高低电平脉冲，变成方波信号。当MOS管的栅极G、源极S接收到高电平信号，漏极D、源极S间为导通状态，增压泵的工作电压为24V工作，当MOS管的栅极G、源极S接收到低电平信号，漏极D、源极S间为截止状态，增压泵的工作电压为0V。PWM端输出的方波脉冲，使得增压泵的工作电压在24V和0V之间高频率来回切换，从而降低增压泵的平均工作功率，降低增压泵的转速，起到降低噪音的作用。