[实用新型]一种橡胶生产的自动称重配料装置

权利要求书

1.一种橡胶生产的自动称重配料装置，包括底座（10），其特征在于：还包括能够除去原料中水分的除水结构（1）、能够保证称重精度的减压结构（2）以及能够快速进行配制的搅拌结构；

所述底座（10）顶端一侧的前后两端均安装有压力传感器（5），且压力传感器（5）的顶端均设置有原料箱（4），所述减压结构（2）设置于原料箱（4）的底端；

所述原料箱（4）顶端的一侧中间位置处均安装有进料斗（3），所述除水结构（1）设置于原料箱（4）顶端的另一侧；

所述底座（10）顶端的另一侧焊接有配制箱（15），所述原料箱（4）的一侧中间位置处均安装有水泵（17），所述水泵（17）的输入端均安装有抽液管（6），且抽液管（6）的一端均延伸至原料箱（4）内部一侧的底端，所述水泵（17）的输出端均安装有送液管（16），且送液管（16）的一端均延伸至配制箱（15）内部顶端的一侧，所述搅拌结构设置于配制箱（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产的自动称重配料装置，其特征在于：所述搅拌结构包括保护盒（14），所述保护盒（14）焊接于配制箱（15）内部的前后两端之间，所述配制箱（15）的一侧中间位置处安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出端通过转轴安装有主动转杆（13），所述主动转杆（13）的一端贯穿至保护盒（14）的一侧，所述主动转杆（13）的一端通过转轴与配制箱（15）内部的一侧中间位置处相连接，且保护盒（14）内部的驱动电机（12）外壁套设有主动锥形齿轮（11），所述配制箱（15）内部的上下两端均通过转轴安装有从动转杆（8），且从动转杆（8）的一端均延伸至保护盒（14）的内部，所述从动转杆（8）的一端均安装有从动锥形齿轮（9），且保护盒（14）外侧的从动转杆（8）外壁均套设有搅拌辊（7）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产的自动称重配料装置，其特征在于：所述从动锥形齿轮（9）和主动锥形齿轮（11）的尺寸相同，且从动锥形齿轮（9）和主动锥形齿轮（11）之间啮合。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产的自动称重配料装置，其特征在于：所述除水结构（1）包括加热管（101）、抽气管（102）、干燥板（103）、干燥箱（104）、出气管（105）、气泵（106）和回气管（107），所述加热管（101）均安装于原料箱（4）内部一侧的底端，所述干燥箱（104）均安装于原料箱（4）顶端的一侧，且干燥箱（104）的内部均设置有干燥板（103），所述干燥板（103）的一端均延伸至干燥箱（104）的一端，所述干燥箱（104）内部的一端均安装有抽气管（102），且抽气管（102）的底端均延伸至原料箱（4）的内部，所述气泵（106）均安装于干燥箱（104）的一侧，所述气泵（106）的输入端均安装有出气管（105），且出气管（105）的一端均延伸至干燥箱（104）的内部，所述气泵（106）的输出端均安装有回气管（107），且回气管（107）的底端均延伸至原料箱（4）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产的自动称重配料装置，其特征在于：所述干燥板（103）的两侧设置有滑块，所述干燥箱（104）的内部均设置有与滑块相匹配的滑轨，且干燥板（103）均通过滑块和滑轨的滑动连接与干燥箱（104）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产的自动称重配料装置，其特征在于：所述减压结构（2）包括套筒（201）、固定块（202）、活动块（203）和缓冲弹簧（204），所述套筒（201）均匀焊接于底座（10）顶端的一侧，且套筒（201）内部的底端皆均匀安装有缓冲弹簧（204），所述缓冲弹簧（204）的顶端均安装有活动块（203），且活动块（203）的顶端均焊接有固定块（202），所述固定块（202）的顶端均延伸至套筒（201）的上方，且固定块（202）的顶端均与原料箱（4）底端的四个拐角处相焊连。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶生产的自动称重配料装置，其特征在于：所述套筒（201）和活动块（203）的底面形状均为圆形，且套筒（201）的内径大小等于活动块（203）的外径大小。