[实用新型]一种硅溶胶离子交换装置

说明书

本实用新型公开了一种硅溶胶离子交换装置，包括交换柱筒体，设置在筒体内部的过滤花板和离子交换树脂，离子交换树脂设置在过滤花板上部，交换柱筒体内壁圆周上设置有柔性环形槽，过滤花板水平嵌设在柔性环形槽内部。柔性环形槽由两个柔性环形带组成，两个柔性环形带水平间隔固定在交换柱筒体内壁上，两个柔性环形带之间的间隔等于或略大于过滤花板的厚度。柔性环形带与交换柱筒体内壁粘接。本实用新型通过将过滤花板设置在柔性环形槽内部，形成内嵌式过滤花板结构，使过滤花板与交换柱筒体内壁非硬性连接，有效消除物料压力和水压对花板和交换柱产生的冲击，加速离子交换装置的过滤效果和延长装置使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及硅溶胶生产设备领域，特别是涉及一种硅溶胶离子交换装置。

背景技术

硅溶胶是粒径在1～100nm范围的纳米二氧化硅在水或其他有机溶剂中的分散液，广泛应用于精密铸造、耐火材料、涂料、纺织、精密抛光等领域。

目前硅溶胶生产方法主要有离子交换法和硅粉水解法。离子交换法，首先采用硅酸钠为原料，先将硅酸钠配制成5～10％的水溶液，然后通过阳离子交换树脂进行离子交换，除去钠离子，得到3～6％的硅酸水溶液。再将稀硅酸溶液滴加到反应釜中，通过控制体系的酸碱度和温度，使硅酸在碱性条件下逐渐聚合成二氧化硅纳米粒子，然后经过浓缩，得到硅溶胶成品。这种方法由于原材料成本低而被很多企业使用。硅粉水解法虽然生产工艺简单，但采用的硅粉原料价格较高，成本太高。

现有的离子交换法工艺过程中，离子交换柱的交换效果和交换效率直接影响到硅溶胶的产品质量和生产效率。目前离子交换装置中过滤花板焊接在交换柱筒体内壁上，即过滤花板与交换柱筒体内壁之间刚性连接。这样在交换树脂的反复再生使用过程中，由于不断受到物料压力和再生冲洗水压的冲击，会使过滤花板或交换柱损坏，影响离子交换效率和交换质量。

由此可见，上述现有的硅溶胶离子交换装置在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的硅溶胶离子交换装置，使其能够有效避免水压、物料压力对交换柱和过滤花板的冲击，延长交换柱和花板的使用寿命，提高离子交换效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅溶胶离子交换装置，使其能够有效避免水压、物料压力对交换柱和过滤花板的冲击，延长交换柱和花板的使用寿命，提高离子交换效率，从而克服现有的离子交换装置的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅溶胶离子交换装置，包括交换柱筒体，设置在所述筒体内部的过滤花板和离子交换树脂，所述离子交换树脂设置在所述过滤花板上部，所述交换柱筒体内壁圆周上设置有柔性环形槽，所述过滤花板水平嵌设在所述柔性环形槽内部。

进一步改进，所述柔性环形槽由两个柔性环形带组成，两个所述柔性环形带水平间隔固定在所述交换柱筒体内壁上，两个所述柔性环形带之间的间隔等于或略大于所述过滤花板的厚度。

进一步改进，所述柔性环形带采用横截面为L型结构的柔性带，L型结构的一个直边与所述交换柱筒体内壁固定连接，其另一个直边与另一个柔性带的直边相对设置。

进一步改进，所述柔性环形带与所述交换柱筒体内壁粘接。

进一步改进，所述筒体内部设置两个所述过滤花板，两个所述过滤花板分别设置在所述离子交换树脂的上部和下部。

进一步改进，所述过滤花板上设置有水帽。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1.本实用新型硅溶胶离子交换装置通过将过滤花板设置在柔性环形槽内部，形成内嵌式过滤花板结构，使过滤花板与交换柱筒体内壁非硬性连接，有效消除物料压力和水压对花板和交换柱产生的冲击，加速离子交换装置的过滤效果和延长装置使用寿命。