[实用新型]一种挂带全自动组装机的织带上料装置

说明书

本实用新型公开了一种挂带全自动组装机的织带上料装置，包括固定座、支撑板、主动辊以及从动辊，所述固定座设置为矩形板状结构，所述固定座的顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板的正表面活动连接有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊为对称设置，所述支撑板的正表面且位于主动辊与从动辊之间螺栓固定有加热盒，所述加热盒下方设置有固定框、安装框以及移动框；所述固定框与支撑板固定焊接，所述固定框两组竖向内壁之间活动连接有导辊，所述移动框两组竖向内壁之间活动连接有压紧辊，所述支撑板的正表面还焊接有矩形板状结构的固定板，且固定板的下表面螺栓固定有气缸。该挂带全自动组装机的织带上料装置，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型属于自动化设备术领域，具体涉及一种挂带全自动组装机的织带上料装置。

背景技术

现在，大多数的制造企业都采用了流水线的进行生产,证件挂带组装需要经过织带上料、织带裁料、吊环上料、吊环定位、铁夹上料,铁夹铆合及成品卸料,总共七道工序；

现有的挂带全自动组装机的织带上料装置，在进行使用时，由于不能很好调节织带的松紧度，从而影响加工效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种挂带全自动组装机的织带上料装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂带全自动组装机的织带上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂带全自动组装机的织带上料装置，包括固定座、支撑板、主动辊以及从动辊，所述固定座设置为矩形板状结构，所述固定座的顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板的正表面活动连接有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊为对称设置，所述支撑板的正表面且位于主动辊与从动辊之间螺栓固定有加热盒，所述加热盒下方设置有固定框、安装框以及移动框；

所述固定框与支撑板固定焊接，所述固定框两组竖向内壁之间活动连接有导辊，所述移动框两组竖向内壁之间活动连接有压紧辊，所述支撑板的正表面还焊接有矩形板状结构的固定板，且固定板的下表面螺栓固定有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与移动框固定连接。

优选的，所述支撑板正表面等距开设有三组螺纹孔，且每组螺纹孔均设置有四个，所述安装框一组竖向外壁螺纹连接有多组与螺纹孔相适配的锁紧螺栓，所述安装框两组竖向内壁之间活动连接有调节辊。

优选的，所述加热盒内部侧壁从上到下依次螺栓固定有加热丝以及固定架，所述固定架顶端开设的安装槽内嵌入安装有风机，所述加热盒上表面开口端的端口内螺钉固定有防尘网，所述加热盒的下表面均匀开设有多组进风孔。

优选的，所述移动框靠近支撑板一侧固定焊接有两组滑块，所述移动框通过两组滑块与支撑板外壁开设的两组滑槽滑动连接。

优选的，所述主动辊、从动辊、调节辊以及导辊之间传动连接有织带，所述加热盒的出风端与织带相对应。

本实用新型的技术效果和优点：该挂带全自动组装机的织带上料装置，通过调节安装框上的锁紧螺栓与支撑板上不同处的螺纹孔进行配合连接，从而调节织带的松紧度，方便上料，提高该整体的工作效率；通过气缸带动移动框进行向上运动，调节导辊与压紧辊之间的间距，从而保证织带上料的稳定性，避免织带上料时跑偏；通过风机将加热丝产生的热量对织带表面进行加热，从而避免织带出现褶皱现象；该挂带全自动组装机的织带上料装置，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的加热盒的剖视图。