[实用新型]一种模具加工用线切割机床的定位导向喷水装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用线切割机床的定位导向喷水装置，包括喷水板本体、穿丝孔、进水接头和输液管，所述喷水板本体中部设置有穿丝孔，且穿丝孔左侧连接有进水接头，所述进水接头表面连接有输液管；通过设置的弹簧槽、撑杆、拉杆和弹簧，有效避免了在转动固定环时可能会由于双手固定不牢固使输液管随着固定环一起转动，导致固定环在进水接头表面空转的问题，通过将撑杆从弹簧槽内部伸出，使四组撑杆成矩形分布，再将输液管套装在撑杆表面，使撑杆将输液管的接口处撑起，从而达到使撑杆对输液管的位置进行预固定的目的，使工作人员只需要固定喷水板本体的位置即可进行安装，提高了装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，特别是涉及一种模具加工用线切割机床的定位导向喷水装置。

背景技术

线切割是一种使用电极丝作为工具电极的切割装置，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化，实现对工件的切割，在线切割的过程中，需要将冷却液输液管安装在喷水板上，通过喷出冷却液来达到对工件的切割部位进行降低温度的目的，一般会使用模具加工用线切割机床的定位导向喷水装置，现有的模具加工用线切割机床的定位导向喷水装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的模具加工用线切割机床的定位导向喷水装置在安装冷却液输液管时，工作人员需要在固定输液管和进水接头的同时转动固定环，在转动固定环时可能会由于双手固定不牢固使输液管随着固定环一起转动，导致固定环在进水接头表面空转，增加了安装所需要的时间，降低了安装的速度，为此我们提出一种模具加工用线切割机床的定位导向喷水装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模具加工用线切割机床的定位导向喷水装置，通过设置的弹簧槽、撑杆、拉杆和弹簧，使撑杆将输液管的接口处撑起，撑杆对输液管的位置进行预固定，只需要固定喷水板本体的位置即可进行安装，避免了在转动固定环时可能会由于双手固定不牢固使输液管随着固定环一起转动，导致固定环在进水接头表面空转的问题，提高了装置的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用线切割机床的定位导向喷水装置，包括喷水板本体、穿丝孔、进水接头和输液管，所述喷水板本体中部设置有穿丝孔，且穿丝孔左侧连接有进水接头，所述进水接头表面连接有输液管，所述进水接头表面套装有连接件，且连接件右侧表面焊接在喷水板本体左侧外壁上，所述连接件内嵌有四组弹簧槽，且弹簧槽顶端皆被拉杆贯穿，所述拉杆表面皆套装有弹簧，且弹簧的一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在撑杆上，且撑杆顶端皆焊接有拉杆，所述撑杆底端皆贯穿弹簧槽底端表面，所述撑杆外侧表面皆与输液管内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆顶端皆焊接在第一限位板底端表面上，且第一限位板中部开设有限位孔，所述限位孔中部被转杆贯穿，且转杆顶端焊接有限位块，所述限位块底端表面与第一限位板顶端贴合，所述转杆底端焊接有转轴，且转轴表面内嵌有四组滚动件，所述滚动件皆内嵌有滚动槽，且滚动槽表面皆与转轴槽内壁贴合，所述转轴槽皆内嵌在连接件顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑杆皆设置为圆柱形，所述弹簧槽底端皆开设有圆孔，所述撑杆设置的圆柱形表面直径与弹簧槽底端开设的圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆皆设置为另一圆柱形，所述弹簧槽顶端皆开设有另一圆孔，所述拉杆设置的另一圆柱形表面直径与弹簧槽顶端开设的另一圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位板设置为“十”字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块设置为矩形，所述限位孔设置为矩形孔，所述限位块设置的矩形大小与限位孔设置的矩形孔大小相同。