[实用新型]一种监测塑料色母色差的装置

说明书

本实用新型提供一种监测塑料色母色差的装置，属于色差监测技术领域，该监测塑料色母色差的装置包括支撑板，支撑板设置有两个，两个支撑板内设置有传送带，传送带上传输有色母粒，两个支撑板上均设置有固定机构，两组固定机构的上端设置有随机取样机构，随机取样机构的后方设置有粉碎机构，粉碎机构的后方连通有检测机构，整个装置结构设置合理，构思巧妙，通过在色母料生产线上安装本装置并通过固定机构来进行固定，提高了本装置的适配和实用性，并且通过取样机构对生产线上的色母料进行随机取样，提高了装置的自动程度，降低了人力成本，并且取样的随机性保证了色差监测的精确度。

技术领域

本实用新型属于色差监测技术领域，具体涉及一种监测塑料色母色差的装置。

背景技术

色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(Pigment Concentration)，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

在对塑料色母进行加工过程中，为了保证色母质量，通常会对生产过程中的色母进行色差监测，但现有技术中，在线检测是原料着色行业的一大难题，塑料色母制品为颗粒，颜料浓度高，需要粉碎搅拌，通常需要人工进行，使用注塑机等等设备，效率特别低，发现问题不够及时，且人工监测不具有随机性，降低了监测效果，因此，设计一种监测塑料色母色差的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种监测塑料色母色差的装置，旨在解决现有技术中在线检测是原料着色行业的一大难题，塑料色母制品为颗粒，颜料浓度高，需要粉碎搅拌，通常需要人工进行，使用注塑机等等设备，效率特别低，发现问题不够及时，且人工监测不具有随机性，降低了监测效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种监测塑料色母色差的装置包括支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板内设置有传送带，所述传送带上传输有色母粒，两个所述支撑板上均设置有固定机构，两组所述固定机构的上端设置有随机取样机构，所述随机取样机构的后方设置有粉碎机构，所述粉碎机构的后方连通有检测机构，所述随机取样机构包括辅助板、连接板、取样勺、第一电机盒和取样转轴，所述辅助板设置有两个，两个所述辅助板设置于两组固定机构的上方，所述取样转轴转动连接于两个辅助板之间，所诉第一电机盒固定于其中一个辅助板的右端，所述第一电机盒设置有正反转电机，且正反转电机的输出端贯穿辅助板并与取样转轴连接，所述连接板的一端固定于取样转轴的圆周表面中部，所述取样勺固定于连接板的另一端，且取样勺设置于传送带的上方。

作为本实用新型一种优选的，每组所述固定机构包括凹形板、锁紧螺杆、夹板和拧盖，所述凹形板活动连接于其中一个支撑板的上方，所述锁紧螺杆螺纹连接于凹形板的右端，且锁紧螺杆贯穿凹形板并向内延伸，所述夹板转动连接于锁紧螺杆的左端，所述拧盖固定于锁紧螺杆的右端，且拧盖的圆周表面开设有多个均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型一种优选的，所述粉碎机构包括弧形固定板、第二电机盒、粉碎处理箱、粉碎转轴和粉碎刀片组，所述弧形固定板设置有两个，所述粉碎处理箱通过两个弧形固定板固定于两个辅助板的后端，所述第二电机盒固定于粉碎处理箱的右端，所述第二电机盒内设置有驱动电机，所述粉碎转轴转动连接于粉碎处理箱的左右内壁，且粉碎转轴贯穿粉碎处理箱并与第二电机盒内驱动电机的输出轴固定，所述粉碎刀片组设置有多组，多组粉碎刀片组等距固定于粉碎转轴的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的，每组所述粉碎刀片组包括三个粉碎刀片，所述粉碎处理箱的底部设为弧形。

作为本实用新型一种优选的，所述检测机构包括连接通道、测色仪和回收盒，所述连接通道连通于粉碎处理箱的右端，所述测色仪设置于连接通道上，所述回收盒固定于连接通道的后端。