[实用新型]一种模具滑块出斜顶结构

说明书

本申请涉及一种模具滑块出斜顶结构，其包括模具、形成产品形状的定型芯、用于形成连接槽的成型块、引导成型块移动的斜导柱及用于形成倒扣槽的滑块，定型芯固定于模具内腔，模具包括动模及定模，斜导柱固定于动模下端，斜导柱呈远离产品一端倾斜向下设置，成型块滑移连接于定模，斜导柱与成型块滑移连接，成型块平行其滑移方向的侧壁开设有燕尾槽，燕尾槽贯穿成型块靠近产品的侧壁，燕尾槽靠近斜导柱轴线的侧壁呈倾斜设置，靠近产品一端朝斜导柱轴线的竖直平面方向倾斜，滑块滑移连接于燕尾槽，滑块远离斜导柱轴线的竖直平面的侧壁固定有置于倒扣槽内的小型芯。本申请具有对产品直接注塑成型，减少二次加工的效果。

技术领域

本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种模具滑块出斜顶结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在日常生活及工业生产中，所用到的许多产品都是通过模具制成，如电脑外壳,手机外壳,传真机外壳,键盘，杯子等塑胶品都需要通过模具成型。

参照图1，通过注塑成型的产品8中，侧壁开设有连接槽81，连接槽81相邻其开口的侧壁开设有倒扣槽82，目前，的侧抽芯机构中为了生产出产品通常需要先注塑成型连接槽81，再二次加工成型倒扣槽82。

针对上述中的相关技术，发明人认为二次加工形成倒扣槽82生产效率低。

实用新型内容

为了减少对产品二次加工，从而增加生产效率，本申请提供一种模具滑块出斜顶结构。

本申请提供的一种模具滑块出斜顶结构采用如下的技术方案：

一种模具滑块出斜顶结构，包括模具、形成产品形状的定型芯、用于形成连接槽的成型块、引导成型块移动的斜导柱及用于形成倒扣槽的滑块，所述定型芯固定于模具内腔，所述模具包括动模及定模，所述斜导柱固定于动模下端，所述斜导柱呈远离产品一端倾斜向下设置，所述成型块滑移连接于定模，所述斜导柱与成型块滑移连接，所述成型块平行其滑移方向的侧壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽贯穿成型块靠近产品的侧壁，所述燕尾槽靠近斜导柱轴线的侧壁呈倾斜设置，靠近产品一端朝斜导柱轴线的竖直平面方向倾斜，所述滑块滑移连接于燕尾槽，所述滑块远离斜导柱轴线的竖直平面的侧壁固定有置于倒扣槽内的小型芯。

通过采用上述技术方案，动模带动斜导柱朝上移动，从而使斜导柱推动成型块朝远离定型芯方向移动，由于小型芯置于倒扣槽内，限定滑块朝远离定型芯方向移动，在成型块移动下燕尾槽带动滑块朝靠近斜导柱方向移动，直至小型芯与倒扣槽分离，开设有倒扣槽的产品直接注塑成型后可以直接取出，减少二次加工，提高生产效率。

可选的，所述燕尾槽靠近斜导柱轴线的侧壁开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向与燕尾槽长度方向平行，所述滑块固定有滑移件，所述滑移件滑移连接于滑移槽。

通过采用上述技术方案，滑块与成型块的相对移动范围为滑移件在滑移槽的滑移范围，通过限定滑块与成型块的相对移动范围，从而限定滑块与成型块分离，在工作中滑块与成型块连接保持稳定，使工作效率稳定。

可选的，所述燕尾槽靠近斜导柱轴线的侧壁开设有用于定位的多个第一定位孔，所述第一定位孔远离其开口的侧壁呈弧形设置，所述滑块固定有与第一定位孔配合的第一定位件，多个所述第一定位件沿燕尾槽长度方向排列。

通过采用上述技术方案，第一定位件置于相邻第一定位孔内，从而对滑块与成型块的相对位置进行定位，提升产品注塑成型时滑块位置精度，使产品生产良率稳定。

可选的，所述第一定位件靠近第一定位孔一端转动连接有第一滚珠，所述第一滚珠置于第一定位孔内。

通过采用上述技术方案，第一滚珠减少滑块与成型块之间的相对摩擦，使滑块与成型块相对滑移更加省力。