[实用新型]一种防漏式常压灌装机

说明书

本实用新型提供一种防漏式常压灌装机，包括灌装机箱体、灌装本体、夹紧装置以及限位杆，所述灌装机箱体前表面左侧设置有连接管道，所述夹紧装置一端设置在灌装机箱体内，另一端所述夹紧装置中间设置有灌装本体，所述灌装本体左侧表面上端与连接管道另一端连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的固定筒与灌装头能够有效地防止在瓶子在灌装时出现晃动而导致漏液现象的发生，通过设置的四个限位杆与四个限位块能够防止瓶子在灌装时不下心晃倒现象的发生；而且灌装头下端处在瓶口内部中间三至四厘米处，能够防止其在灌装结束后灌装头下端与瓶体内的液体接触残留；且本实用新型结构简单，便于使用。

技术领域

本实用新型属于常压灌装机设备领域，特别涉及一种防漏式常压灌装机。

背景技术

目前，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现；灌装机在很多行业广泛使用，如食品行业、医药行业、饮料行业、日化行业等；近几年来，随着我国的科学技术水平的提高，我国的灌装机行业逐渐注重自主研发，以此来增强市场竞争力，国内的灌装机行业也得到了较快的发展，设备性能、技术水平、质量等方面都有了很大程度的提高。

但是，目前现有的常压灌装机，在灌装时出料口容易有液体残留，残留的液体容易污染工作台面、灌装物品的外包装等；另一方面，它也会使得灌装的重量或体积不精确，并且在瓶子在输送时或灌装时容易出现晃动，会对灌装时造成撒漏或者瓶子晃倒。

因此，现在亟需一种防漏式常压灌装机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防漏式常压灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防漏式常压灌装机，包括灌装机箱体、灌装本体、夹紧装置以及限位杆，所述灌装机箱体前表面左侧设置有连接管道，所述夹紧装置一端设置在灌装机箱体内，另一端所述夹紧装置中间设置有灌装本体，所述灌装本体左侧表面上端与连接管道另一端连接，所述灌装本体下端固定安装有灌装头，所述灌装本体下表面周围设置有固定筒，所述限位杆设置有四个，四个所述限位杆分别固定设置在固定筒的外表面，限位块设置有四个，四个限位块分别固定设置在四个限位杆内侧表面下端，瓶体设置有多个，多个瓶体分别设置在传送带上，传送带下表面左端以及传送带下表面右端分别固定设置有两个支腿。

进一步地，所述灌装头下端处在其中一个瓶体的瓶口处。

进一步地，所述灌装本体被夹紧装置夹紧设置在灌装机箱体前端。

进一步地，所述灌装头与固定筒的形状为圆环形，所述灌装头的长度与横截面积比固定筒的长度与横截面积小，所述固定筒下端套装在瓶体外表面上端。

进一步地，四个所述限位杆的材质均为同一种金属材质，四个所述限位杆分别等角度固定设置在固定筒外表面四周，四个所述限位杆与固定筒通过电弧焊连接，四个所述限位块的材质均为同一种橡胶材质，每个所述限位杆与每个限位块之间均通过环氧树脂胶连接，四个所述限位块与待灌装瓶体之间的距离为零点五厘米至两厘米。

进一步地，所述灌装机箱体内部分别设置有常压灌装腔室、电控器、电动机以及电动升降杆，所述灌装机箱体内部设置的常压灌装腔室通过灌装机箱体外壳与连接管道密封连接，所述夹紧装置后端通过灌装机箱体与灌装机箱体内部设置的电动升降杆连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的固定筒与灌装头能够有效地防止在瓶子在灌装时出现晃动而导致漏液现象的发生，通过设置的四个限位杆与四个限位块能够防止瓶子在灌装时不下心晃倒现象的发生；而且灌装头下端处在瓶口内部中间三至四厘米处，能够防止其在灌装结束后灌装头下端与瓶体内的液体接触残留；且本实用新型结构简单，便于使用。

附图说明