[实用新型]一种胶合板压合机

说明书

本实用新型涉及胶合板加工装置技术领域，具体是一种胶合板压合机，所述工作台面的上方位于中段位置处固定有液压缸支架，所述液压缸支架的顶端位于中段位置处插设固定有压合液压缸，所述压合液压缸的伸缩端固定有压合板。本实用新型，通过联动机构带动两个内螺纹套杆同时上升和下降，使得两个端部压合板上升和下降，可以对胶合板两端同时压紧，减小人工操作难度，提高了工作效率，同时防止因两端压力不均匀导致胶合板变形或损坏，两个端部支架通过在滑槽内侧滑动，可以调节两个端部支架的间距，对不同长度的胶合板提供均匀的压力，提高胶合板加工质量。

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工装置技术领域，具体是一种胶合板压合机。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在生产时，是通过胶合板压合机将多层板材压合固定成型。

根据专利申请号为：CN201821590230.8公开了一种胶合板预压机，该预压机包括工作台、垂直固设于该工作台顶面第一端第一侧边的第一支撑杆、垂直固设于该工作台顶面第一端第二侧边的第二支撑杆、固定连接该第一支撑杆顶端和第二支撑杆顶端的第一固定横杆、垂直固设于该工作台顶面第二端第一侧边的第三支撑杆、垂直固设于该工作台顶面第二端第二侧边的第四支撑杆、固定连接该第三支撑杆顶端和第四支撑杆顶端的第二固定横杆、垂直固设于该工作台顶面中部第一侧边的第一固定柱、垂直固设于该工作台顶面中部第二侧边的第二固定柱、固定连接该第一固定柱顶端和第二固定柱顶端的横梁、固设于该横梁上向该工作台方向压紧胶合板的液压装置，但是，该装置需要对两端的手动压板同时进行操作，操作难度大，影响加工效率，同时不能保证两端压力相等，使胶合板两端受到不等的压力，容易导致胶合板变形或损坏，且该装置只能对固定长度板材进行压合加工，当加工不同长度的板材时，由于两端的压板间距不可调节，不能对板材提供均匀的压力，降低胶合板加工质量。

因此，本领域技术人员提供了一种胶合板压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶合板压合机，包括工作台面，所述工作台面的上方位于中段位置处固定有液压缸支架，所述液压缸支架的顶端位于中段位置处插设固定有压合液压缸，所述压合液压缸的伸缩端固定有压合板，所述工作台面的上方两端位于两侧位置处均对称开设有两个滑槽，位于一端的两个所述滑槽内侧均滑动连接有端部支架，两个所述端部支架的顶端均设置有压紧机构，且两个端部支架的一侧位于下方位置处均设置有位置锁定机构，所述压紧机构包括贯穿转动连接于两个端部支架内部顶端的两个压紧螺杆，两个所述压紧螺杆的外侧均通过螺纹转动连接有内螺纹套杆，两个所述内螺纹套杆的底端均固定有端部压合板，两个所述压紧螺杆的上端设置有联动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动机构包括固定于两个端部支架上方位于中段位置处的齿轮壳和固定于两个压紧螺杆顶端位于两个齿轮壳内部位置处的两个螺杆锥齿轮，其中一个所述齿轮壳的一侧转动连接有第一转轴，且另一个齿轮壳的一侧转动连接有第二转轴，所述第一转轴的一端固定有方形伸缩杆，且第一转轴的另一端固定有第一锥齿轮，所述第二转轴的外侧位于中段位置处固定有第二锥齿轮，且第二转轴的一端固定有方形套杆，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与两个螺杆锥齿轮之间相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定机构包括固定于端部支架一侧的壳体和等间距开设于工作台面上方位于其中一个滑槽一侧位置处的九个定位孔，所述壳体的内部位于上方位置处开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内侧贯穿滑动连接有连杆，所述连杆的外侧位于弹簧腔内部位置处固定有凸环，所述凸环的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端与弹簧腔的一端连接，所述壳体的内部位于下方位置处开设有槽体，所述槽体的内侧滑动连接有锁定板，所述锁定板的上方与连杆的一端相固定，且锁定板的下方位于两端位置处对称固定有两个定位销。