[实用新型]一种高温加热装置

说明书

本实用新型提供了一种高温加热装置，设置在气体在线监测系统中，用于加热臭氧，包括：两个加热模块以及加热气管；其中，两个加热模块并排设置，加热模块为内设有空腔的圆柱体，空腔内填充有加热芯；沿圆柱体的外表面开设有螺旋式嵌入槽，加热气管安装在嵌入槽内；圆柱体上设置与热电偶。在该高温加热装置中，采用两个加热模块并排设置，加热气管缠绕在两个加热模块上，结构上能够保证对系统所需烟气充分加热到300℃，有效去除烟气中的臭氧，解决由于臭氧引起的在线监测设备的测量准确性问题和部件使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及气体的在线监测，具体涉及一种设置在气体在线监测系统中的用于加热臭氧的高温加热装置。

背景技术

现在国家对污染源排放监管越来越严格，要求SO₂和NOx排放浓度越来越低，一些小型的燃煤机组或锅炉采用了臭氧氧化工艺进行脱除氮氧化物，燃煤烟气主要的氮氧化物为NO，难溶于水，因此臭氧脱硝方式是在烟道内将烟气和臭氧充分混合，利用臭氧的强氧化性将NO氧化为高价态氮氧化物(NO₂和N₂O₅等)，然后在喷淋塔内通过碱性液体将氮氧化物和二氧化硫同时吸收，达到脱除的效果。然而臭氧脱硝方式带来一个问题是在烟气中会残留有臭氧，对后端烟气在线测量设备造成较大的影响，不但会影响测量的精度，并且大幅缩短有的部件使用寿命，如采样泵泵膜，压力传感等。尤其在提高脱除效率，增加O₃喷入量的情况下，排放口烟气中残留的臭氧浓度会明显提高，对烟气在线监测设备的氮氧化测量结果和电化学法仪表测量结果造成严重的干扰，因此针对臭氧脱硝的烟气增加一个能够有效的消除臭氧的装置，并且不会对其它污染物浓度测量造成影响。

现有的去除臭氧的技术主要有：1、通过催化还原方法分解臭氧O₃，使其还原成氧气O₂；2、通过高温加热的方式将臭氧O₃分解成氧气O₂。催化还原法一般采用将催化剂合成及高温烧结制成过滤网，使通过的气体与过滤网表面的催化剂充分接触，将臭氧还原分解成氧，或者在过滤器中充分填充细小催化剂颗粒，两端增加过滤网，使气体能够与催化剂充分接触，保证臭氧分解成氧气。高温加热方式利用臭氧在高温下半衰期显著缩短的特点，通过将气体加热至300℃以上，臭氧只能维持1-2秒钟即可分解成氧气，但目前没有适用于在线监测系统并能对测量烟气进行充分加热至300℃小型的高温腔。

现有方案中大部分采用臭氧涤除过滤器或过滤网来去除气体中的臭氧，但这种去除臭氧方式不适用在线监测系统预处理部分，由于烟气预处理部分需要保证烟气中测量的污物物浓度不能发生变化,而臭氧涤除过滤器中催化剂细微颗粒极易吸附SO₂,造成SO₂测量浓度严重偏低。

另外，烟气在线监测系统的采样量大约在4-6L/min，目前没有适用该烟气量能有效去除臭氧O2的高温加热装置，只有大体积容量的高温腔对测量的滞后性很大，并且高温腔体积大加热不均匀，在设定温度下去除效率不高，如果通过提升温度的方式会造成烟气内的成分发生改变，并且出现结垢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中烟气在线监测系统中因使用大体积高温腔消除臭氧而导致的对气体测量的滞后性、臭氧去除效率不高并导致烟气成分改变、出现结垢的技术缺陷，提供一种高温加热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温加热装置，设置在气体在线监测系统中，用于加热臭氧，包括：两个加热模块以及加热气管；其中，两个加热模块并排设置，加热模块为内设有空腔的圆柱体，空腔内填充有加热芯；沿圆柱体的外表面开设有螺旋式嵌入槽，加热气管安装在嵌入槽内；圆柱体上设置与热电偶。

在本实用新型提供的高温加热装置中，还可以具有这样的特征：高温加热装置设置在气体在线监测系统的采样探头处。

在本实用新型提供的高温加热装置中，还可以具有这样的特征：高温加热装置设置在气体在线监测系统的采样探头内部。