[实用新型]铜包铁蜗轮

说明书

本实用新型提供了铜包铁蜗轮，包括蜗轮本体，在所述的蜗轮本体上设置有内圈和外圈，在所述的内圈和外圈之间设置有嵌入块，在所述的内圈的内壁上设置有凸块，在所述的嵌入块的外壁上设置有缺口，所述的嵌入块和内圈之间依靠凸块和缺口之间的咬合使得嵌入块固定在内圈和外圈之间，在使用的时候可以依靠注油孔和注油槽的相互配合，使得润滑油注入到注油槽内，依靠注油槽内注入的润滑油，对于蜗轮进行很好的润滑，蜗轮的整体润滑性变得更加的好。

技术领域

本实用新型涉及一种蜗轮，具体涉及铜包铁蜗轮。

背景技术

在机械零部件生产的时候会需要使用到蜗轮，依靠蜗轮可以很好的进行和其他零部件的配合动作，在使用到蜗轮的时候可以进行长时间的动作，依靠蜗轮可以进行力矩的传输，在使用到蜗轮的时候长时间运行的时候会出现卡顿，润滑的时候不能够进行持续的润滑，影响了蜗轮的运行效果，现有技术中的蜗轮存在润滑效果不好的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够润滑性能优化的铜包铁蜗轮。

本实用新型采用如下技术方案实现：铜包铁蜗轮，包括蜗轮本体，在所述的蜗轮本体上设置有内圈和外圈，在所述的内圈和外圈之间设置有嵌入块，在所述的内圈的内壁上设置有凸块，在所述的嵌入块的外壁上设置有缺口，所述的嵌入块和内圈之间依靠凸块和缺口之间的咬合使得嵌入块固定在内圈和外圈之间，所述的蜗轮本体的外部设置有啮合齿，在所述的啮合齿和外圈之间设置有注油槽。

所述的啮合齿上设置有注油孔，所述的注油孔和注油槽之间相互的导通且所述的注油孔采用喇叭口结构。

所述的内圈的内壁上设置有润滑涂层，所述的润滑涂层的为石墨涂层且所述的石墨涂层的外表面设置有不锈钢封板且所述的不锈钢封板上设置有若干个细孔。

相比现有技术，本实用新型在使用的时候可以依靠内圈和外圈之间的嵌入块，使得蜗轮的整体结构和强度变得更加的好，在使用的时候可以依靠注油孔和注油槽的相互配合，使得润滑油注入到注油槽内，依靠注油槽内注入的润滑油，对于蜗轮进行很好的润滑，蜗轮的整体润滑性变得更加的好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的保护壳

图中：1为蜗轮本体，11为内圈，12为外圈，13为嵌入块，111为凸块，112为润滑涂层，113为不锈钢封板，21为注油槽，22为注油孔，3为保护壳，31为喷码板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

铜包铁蜗轮，包括蜗轮本体1，在所述的蜗轮本体1上设置有内圈11和外圈12，在所述的内圈11和外圈12之间设置有嵌入块13，在所述的内圈11的内壁上设置有凸块111，在所述的嵌入块13的外壁上设置有缺口，所述的嵌入块和内圈之间依靠凸块111和缺口之间的咬合使得嵌入块13固定在内圈11和外圈12之间，所述的蜗轮本体1的外部设置有啮合齿2，在所述的啮合齿2和外圈12之间设置有注油槽21。

在蜗轮使用的时候会需要进行润滑，现有技术中的蜗轮都是使用人工进行润滑，润滑的时候效率不高，影响了蜗轮的润滑效果，本申请中采用注油槽21和注油孔22的相互配合，将润滑油注入到注油槽21内，注油槽21内的润滑油可以溢出注油孔22，然后溢出的润滑油可以对于蜗轮进行润滑。

啮合齿2上设置有注油孔22，所述的注油孔22和注油槽21之间相互的导通且所述的注油孔21采用喇叭口结构，由注油孔进行润滑油的注入，注入的润滑油可以进入到注油槽21内，润滑油在注油槽21内流动，在流动的时候可以在后期蜗轮运行的时候由注油孔溢出部分，这样可以对于蜗轮进行润滑，润滑的效果更加的好，避免了人力润滑产生的效率较低的问题。