[实用新型]一种复杂零件去除毛刺装置

说明书

一种复杂零件去除毛刺装置，涉及机床配件领域，包括底座，所述底座上固设分度盘，所述分度盘的前后分别设置切削刀固定装置和切削电机，所述切削电机的输出轴与主轴连接，所述主轴穿过分度盘且与分度盘轴承连接，所述分度盘前端设置与其转动连接的法兰安装盘，所述切削刀固定装置与法兰安装盘固接，切削刀固定装置上设置以其为中心呈环形阵列排布的且与其转动连接的多个切削刀，所述主轴的前端与所述切削刀的末端通过锥齿轮啮合连接。本实用新型能够解决现有技术中使用机床对复杂零件去毛刺处理时效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床配件领域，尤其是一种复杂零件去除毛刺装置。

背景技术

使用机床对复杂零件进行去毛刺处理时，由于复杂零件的结构较为复杂，具有深孔、弯道和拐角等结构。因此需要多次反复更换不同的切削刀对复杂零件进行毛刺切削。更换切削刀时，操作员工需要将原先的切削刀卸下，再将需要更换的切削刀安装到机床上，这个过程需要花费较长的时间，导致去毛刺处理的效率大大下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复杂零件去除毛刺装置，解决现有技术中使用机床对复杂零件去毛刺处理时效率较低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复杂零件去除毛刺装置，包括底座，所述底座上固设分度盘，所述分度盘的前后分别设置切削刀固定装置和切削电机，所述切削电机的输出轴与主轴连接，所述主轴穿过分度盘且与分度盘轴承连接，所述分度盘前端设置与其转动连接的法兰安装盘，所述切削刀固定装置与法兰安装盘固接，切削刀固定装置上设置以其为中心呈环形阵列排布的且与其转动连接的多个切削刀，所述主轴的前端与所述切削刀的末端通过锥齿轮啮合连接。

进一步地，所述底座上表面后侧设置背板，所述背板前端设置与其固接的壳罩，所述切削电机与背板后侧固接，所述壳罩前端设置与分度盘匹配的通孔，所述分度盘包括分度盘外壳体，所述分度盘外壳体的前端穿过通孔且与壳罩固接，联轴器设置在切削电机与分度盘之间，所述切削电机的输出轴穿过背板且通过联轴器与主轴连接。

进一步地，所述切削刀固定装置包括设置在其中心位置的筒体，所述筒体的后端设置连接筒，所述连接筒与法兰安装盘法兰连接，所述筒体的周缘设置以筒体为中心呈环形阵列排布的切削刀主轴安装筒，所述切削刀安装筒内设置切削刀主轴安装轴承座，切削刀主轴设置在切削刀主轴安装轴承座内且与切削刀主轴安装轴承座轴承连接，切削刀刀套设置在切削刀主轴安装筒外部且与切削刀主轴固接，所述切削刀刀套的端部设置与其可拆卸连接的切削刀，所述主轴的前端伸入筒体内部且设置主轴锥齿轮，所述切削刀主轴的末端设置切削刀主轴锥齿轮，所述主轴锥齿轮与切削刀主轴锥齿轮啮合。

进一步地，所述分度盘在与主轴连接处设置分度盘轴承座，所述主轴与分度盘轴承座轴承连接。

进一步地，所述连接筒内设置连接筒轴承座，所述主轴与连接筒轴承座轴承连接。

进一步地，所述切削刀固定装置的前端设置与筒体匹配的密封盖。

进一步地，所述分度盘的后端与背板固接。

进一步地，所述分度盘的后端底部设置驱动装置安装接头，所述驱动装置安装接头通过减速装置与法兰安装盘连接。

进一步地，所述减速装置为涡轮蜗杆减速装置。

进一步地，所述切削刀和切削刀安装筒的数量均为三个。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的复杂零件去除毛刺装置通过分度盘能够快速实现多个切削刀之间的转换，更换切削刀时，操作员工不需要将切削刀卸下和重新安装，大大提高了去毛刺效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型左视图(图中未示出底座和保护壳罩)；