[实用新型]一种电力电子电容器的新型内螺纹出线端子

说明书

一种电力电子电容器的新型内螺纹出线端子，其包括绝缘套管，导电杆，绝缘底座，以及密封结构。所述绝缘套管包括用于增加爬电距离的伞裙，套管内孔，以及所述套管内孔同轴的台阶孔。所述导电杆包括杆体，法兰环，多边法兰，外螺纹，螺钉孔，以及内螺纹孔。所述绝缘底座包括底座内孔，多边孔，以及多边环形凸台。所述密封结构包括管密封槽，管密封圈，座密封槽，座密封圈，内密封圈，以及卡扣。该电力电子电容器的新型内螺纹出线端子采用新型的密封结构和连接方式，使其能够同时适用于干式和油式电容器，外观更美观，且改进的导电杆多边形设计使其受到较大的外部转动力也不会发生转动。

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，特别涉及一种电子电容器的内螺纹出线端子。

背景技术

现有的大型电力电子容器的内螺纹出线端子有两种结构，在第一种结构中，导电杆从电容器盖板下方向上穿过绝缘套管，上端用卡扣对导电杆进行紧固。由于加工误差，容易导致导电杆凸出卡扣上表面或低于卡扣上表面较多，不利于外部母排的安装。而且，因导电杆上方采用螺纹固定，即便导电杆上端面与卡扣表面水平，亦会视觉上觉得导电杆偏心，不美观。另外，在第一种结构中，绝缘套管和底座均有下凹和凸起的六角结构，使得导电杆会被套管底座以及盖板固定，不可发生转动，其弊端是使得绝缘套管的下端只能少做一个伞裙，牺牲了套管的爬电距离。同时出线端子仅在套管和电容器盖板间有密封垫圈，不适用于油式电容。

第二种结构为下穿式，其装配方式与上述套管相反，是从上至下穿过套管和盖板进行装配。但是其导电杆没有固定。当导电杆受到外部较大的转动力时，导电杆会随之发生转动，影响导电杆与电容器内部连线的连接强度，甚至发生脱落，这将耗费不必要的人力和物力。

上述两种结构密封和固定方式不够完善，且不能同时适用于干式电容和油式电容。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以同时适用于干式电容和油式电容，且具有完善固定方式的电子电容器的内螺纹出线端子，以解决上述问题。

所述电力电子电容器的新型内螺纹出线端子，其包括一个绝缘套管，一个设于所述绝缘套管内的导电杆，一个与所述绝缘套管以及导电杆连接的绝缘底座，一个将所述绝缘套管和导电杆以及绝缘底座密封的密封结构。所述绝缘套管包括多个用于增加爬电距离的伞裙，一个用于插设所述导电杆的套管内孔，以及一个与所述套管内孔同轴的台阶孔。所述导电杆包括一个插设在所述套管内孔中的杆体，一个设于所述杆体一端的法兰环，一个设于所述杆体另一端的多边法兰，一个设于所述多边法兰另一端面的外螺纹，一个设于所述杆体的轴线一端的螺钉孔，以及一个设置在所述杆体的轴线另一端的内螺纹孔。所述绝缘底座包括一个与所述套管内孔的同轴且内径相同的底座内孔，一个设于所述底座内孔一端的多边孔，以及一个设于靠近所述绝缘套管的端面上的多边环形凸台。所述密封结构包括一个设于所述绝缘套管靠近所述绝缘底座的端面上的管密封槽，一个嵌设于所述管密封槽中的管密封圈，一个设于所述绝缘底座靠近所述绝缘套管的端面上的座密封槽，一个用于嵌设所述座密封槽的座密封圈，一个设于在所述套管内孔与所述底座内孔的内部连接处且与所述导电杆组合的内密封圈，以及一个用于固定所述导电杆位置的卡扣。进一步地，所述绝缘套管的内孔尺寸与所述导电杆的杆体最大外径尺寸相同。

进一步地，所述导电杆的杆体与所述法兰环远离所述绝缘底座的端面为一个平面。

进一步地，所述导电杆的多边法兰与所述绝缘套管的多边孔的侧边数量相同。

进一步地，所述导电杆的杆体的外径尺寸与所述内密封圈的内径尺寸相同。

进一步地，所述导电杆的法兰环的远离所述杆体的端面高于所述绝缘套管的台阶孔的远离所述套管内孔的端面。

进一步地，所述导电杆的多边法兰的高度小于所述绝缘套管的多边孔的高度。

进一步地，所述绝缘底座的外径与所述绝缘套管的外径相同