[实用新型]一种高加工精度钻床

说明书

本申请涉及一种高加工精度钻床，其包括设有刀具组件的工作台，刀具组件上设有钻头；工作台上滑动连接有多个支撑架，支撑架的滑动方向与钻头的方向相互垂直，工作台上设有驱动支撑架滑动的驱动组件；每个支撑架上均设有一组夹紧组件，每组夹紧组件均包括位于支撑架内部的第一气缸，分别与第一气缸的缸座和活塞杆铰接的第一连接杆，与第一连接杆铰接的第二连接杆，以及与第二连接杆固定连接的夹板；两根第一连接杆均与支撑架铰接，两块夹板沿支撑架的上表面相向滑动，且滑动方向均与钻头的方向相互平行；两块夹板的相对侧均开设有第一V型槽，第一V型槽的槽底与钻头的方向相互垂直。本申请可提高对管状工件固定的稳定性，提高钻孔精度和质量。

技术领域

本申请涉及钻床的领域，尤其是涉及一种高加工精度钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔等。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

相关技术可参考授权公告号为CN209681199U的实用新型专利，其公开了一种便于清理废屑的卧式钻床，包括底座，底座的上方设置有工作台和固定板，固定板位于工作台的一侧，且固定板的前表壁设置有支撑板，底座的上方设置有固定块，固定块的上方设置有马达，马达的上方设置有连接块，支撑板的下方设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下方设置有橡胶块，该钻床设置了电源开关、电动伸缩杆、连接块、橡胶块和固定块，固定块起到固定马达的作用，使用人员可通过电源开关启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动橡胶块挤压在马达上方的连接块内，使马达更加牢固，不会发生松动，解决了卧式钻床的马达固定效果不佳，容易造成马达松动的问题。

针对上述中的相关技术，当使用该卧式钻床对管状工件进行钻孔加工时，将管状工件放置在工作台上后，操作员需要用力用手按住管状工件，对管状工件固定的稳定性较差，会导致钻孔的精度降低，从而使钻孔的质量变差。

实用新型内容

为了提高对管状工件固定的稳定性，提高钻孔精度和质量，本申请提供一种高加工精度钻床。

本申请提供的一种高加工精度钻床采用如下的技术方案：

一种高加工精度钻床，包括工作台，所述工作台上设有刀具组件，所述刀具组件上设有钻头；所述工作台上滑动连接有多个支撑架，所述支撑架的滑动方向与钻头的方向相互垂直，所述工作台上设有驱动支撑架滑动的驱动组件；每个支撑架上均设有一组夹紧组件，每组夹紧组件均包括位于支撑架内部的第一气缸，分别与第一气缸的缸座和活塞杆铰接的第一连接杆，与第一连接杆铰接的第二连接杆，以及与第二连接杆固定连接的夹板；两根第一连接杆均与支撑架铰接，两块夹板沿支撑架的上表面相向滑动，且滑动方向均与钻头的方向相互平行；两块夹板的相对侧均开设有第一V型槽，第一V型槽的槽底与钻头的方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，根据管状工件的长度，调节好支撑架在工作台上的位置后，操作员手持管状工件并置于一组夹紧组件的两块夹板的中间位置处，启动该组夹紧组件的第一气缸，第一气缸的活塞杆伸长，使该组夹紧组件的两根第一连接杆沿支撑架的铰接点转动，使该组夹紧组件的两块夹板沿支撑架的上表面相向滑动，直至两块夹板相对侧上的第一V型槽将管状工件夹紧，然后按照上述操作进行其他组夹紧组件的夹紧过程，即可通过刀具组件上的钻头对管状工件进行钻孔加工，从而提高了对管状工件固定的稳定性，提高了钻孔精度和质量。

可选的，所述夹紧组件还包括与第一连接杆固定连接的第三连接杆，与第三连接杆铰接的第四连接杆，固设于支撑架内部的滑杆，以及滑动连接于滑杆外部的套筒；第三连接杆位于第一连接杆与支撑架铰接端的下部，第四连接杆铰接于套筒的外侧。