[实用新型]一种污泥压滤设备

说明书

本实用新型提出了一种污泥压滤设备，涉及污泥处理设备技术领域。一种污泥压滤设备，包括压力机构、卸料机构，卸料机构包括安装架、第一滤布和第二滤布，安装架设有第一收卷辊、第二收卷辊、用于驱动第一收卷辊转动的第一驱动组件和用于驱动第二收卷辊转动的第二驱动组件；第一滤布的一端与第一收卷辊连接，第二滤布的一端与第二收卷辊连接；第一收卷辊高于第二收卷辊；压力机构包括第一伸缩推杆和设于第一伸缩推杆底端的压板。采用本实用新型，污泥压滤设备工作稳定，运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体而言，涉及一种污泥压滤设备。

背景技术

目前市场上的压滤机产品，采用的是隔膜滤板、弹簧滤板或是金属高压液压滤板，隔膜滤板的特点是进料压力高，可达到每平方厘米1.2MPa，隔膜滤板采用液压大油缸来进行封闭腔室，再利用隔膜鼓膜技术来达到污泥二次深度脱水，由于隔膜滤板化学成分特性，造成板的承受压力有限，最大压力不超过每平方厘米1.6MPa，无法完全达到污泥深度脱水要求，滤板在高压下的反复收缩也易造成破损，一般1个月就有膜破损，有时甚至几天就会出现，一旦膜破损就要更换整块滤板，价格一般也比较贵。

而弹簧滤板是利用弹簧封闭腔室，然后利用液压大油缸来达到污泥二次深度脱水，污泥二次脱水压榨压力高，最高可达到每平方厘米3.0MPa。弹簧滤板的缺点是弹簧不耐腐蚀，2-3个月就会有弹簧断裂痕迹，弹簧断裂后还会导致滤布破损，而且弹簧封闭腔室压力不均，一般进料压力超过0.6MPa就会出现喷料现象。

金属高压液压滤板是利用小油缸形成腔室并利用反作用力封闭腔室，然后利用大油缸进行二次压榨，二次压榨行程大于隔膜和弹簧滤板脱水后的泥饼更干一些，最高可达到每平方厘米3.5MPa，正常使用压力都可达到每平方厘米2.4MPa以上，金属高压液压滤板缺点是外置的进、出油路以及小油缸，每个小油缸进出油口都有接头、三通、油管、O型圈等，由于故障点太多再加上底部小油缸缸杆和油管经常接触滤液造成腐蚀，导致损失大量液压油和小油缸缸杆损坏，O型圈、油管也经常破损导致了设备运行不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥压滤设备，其工作稳定，运行成本低。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种污泥压滤设备，包括压力机构、卸料机构，卸料机构包括安装架、第一滤布和第二滤布，安装架设有第一收卷辊、第二收卷辊、用于驱动第一收卷辊转动的第一驱动组件和用于驱动第二收卷辊转动的第二驱动组件；第一滤布的一端与第一收卷辊连接，第二滤布的一端与第二收卷辊连接；第一收卷辊高于第二收卷辊；压力机构包括第一伸缩推杆和设于第一伸缩推杆底端的压板。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括压滤料框，压滤料框的顶部开口，压滤料框的侧壁设有多个漏水孔。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述压滤料框由多个槽钢焊接而成，任一相邻两个槽钢间隔设置。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述压滤料框内部空间的横截面为矩形，压板的横截面与压滤料框内部空间的横截面相匹配。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述压滤料框的底部开口，压滤料框内滑动设有底板；还包括第二伸缩推杆，第二伸缩推杆的顶端设有用于推动底板沿压滤料框滑动的推板。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述压滤料框的底部设有集水槽，集水槽设有与集水槽连通的排水管。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述卸料机构还包括设于安装架的压辊和链板机，压辊转动设于安装架，压辊设于链板机上方；第一滤布远离第一收卷辊的一端、第二滤布远离第二收卷辊的一端均从压辊与链板机之间穿过。