[实用新型]一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置

说明书

本实用新型公开了一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，包括支撑架、液压测力计和防松芯棒，其中：所述支撑架包括分别设置于轨枕和轨道板上的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二立柱上方设置横梁，第一立柱和第二立柱分别位于被测大螺距预埋套管的两侧，所述横梁与轨枕承轨面平行；所述防松芯棒包括螺旋棒和套设在螺旋棒上的螺母、上齿板和下齿板，其中：所述下齿板与上齿板由防松齿连接配合。与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：通过在螺旋棒上设置的上齿板和下齿板的防松结构，可在轨枕和轨道板的预埋套管抗拔力实验中保证试验芯棒与套管保持相对静止，使实验在现场继续进行，不会出现螺旋棒转动松退造成试验无法进行。

技术领域

本实用新型涉及一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，尤其是涉及一种试验过程防松退装置及试验方法。

背景技术

传统的预埋套管试验方法采用如图1所示装置，包括：轨枕1、被测预埋套管2、支撑架3、芯棒4、液压测力计5等，液压测力计5产生向上顶出力，通过垫圈和螺母传递到芯棒4上，再由芯棒4作用在被测预埋套管2上。由于芯棒4与被测预埋套管2螺距大，螺旋升角大，产生反向松退分力较大，当被测预埋套管2和芯棒4的结合面不够粗糙，或者被测预埋套管2内有油脂(按要求需要注油)，其摩擦力不足以克服其松退分力，芯棒4将产生反向旋转，再加上液压测力计5的活塞可以沿轴向自由旋转，摩擦力极小，不足以克服芯棒4的反向松退力，芯棒4将持续反向旋转，试验无法进行。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提出了一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，包括支撑架、液压测力计和防松芯棒，其中：所述支撑架包括分别设置于轨枕和轨道板上的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二立柱上方设置横梁，第一立柱和第二立柱分别位于被测大螺距预埋套管的两侧，所述横梁与轨枕承轨面平行；所述防松芯棒包括螺旋棒和套设在螺旋棒上的螺母、上齿板和下齿板，其中：所述下齿板与上齿板由防松齿连接配合。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

通过在螺旋棒上设置的上齿板和下齿板的防松结构，可在轨枕和轨道板的预埋套管抗拔力实验中保证试验芯棒与套管保持相对静止，使实验在现场继续进行。试验过程中螺旋棒受到拉力后，螺旋棒的反时针方向的分力被下齿板对上齿板的顺时针作用分力抵消，不会出现螺旋棒转动松退造成试验无法进行。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是传统的抗拔力试验装置示意图；

图2是本实用新型的支撑架示意图；

图3是本实用新型的防松芯棒结构示意图；

图4是安装螺旋棒示意图；

图5是安装防松部件示意图；

图6是螺旋棒的螺旋升角示意图；

图7是上齿板和下齿板螺旋升角示意图；

图8是下齿板防松齿嵌入预埋套管示意图；

图9是上齿板与螺旋棒六方配合图；

图10是螺旋棒六方穿过下齿板孔配合示意图；

图11是螺旋棒和支撑架的安装示意图；

图12是本实用新型的结构示意图；

附图标记包括：轨枕1、被测预埋套管2、支撑架3、芯棒4、液压测力计5、防松芯棒6；垫片31、第一立柱32、横梁33、第二立柱34；下齿板61、螺母62、螺旋棒63、压板64、上齿板65。

具体实施方式