[实用新型]一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置

说明书

本实用新型提供了一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置，包括：载板、支撑腿、固定座；所述载板呈圆环状结构，且载板的下部焊接有支撑腿；所述固定座设置在载板的上部，且固定座与载板通过焊接方式相连接；所述丝杆导轨设置在固定座的上部，且丝杆导轨与固定座通过螺栓固定相连接；所述螺母座设置在丝杆导轨的上部，且螺母座与丝杆导轨，且螺母座与丝杆导轨通过滑动配合方式相连接；所述固定板设置在螺母座的上部，且固定板与螺母座通过焊接方式相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有喷涂枪易于调节、工件进给均匀、喷涂均匀的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及喷涂加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置。

背景技术

火焰喷涂已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支，是通过利用火焰为热源，将金属与非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层。

现有的喷涂装置在进行环形件的喷涂时，存在着工件进给速度不均，导致喷涂涂层不够均匀，且现有的环形件喷涂装置无法调节，无法针对大直径的环形件进行喷涂工作。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂装置在进行环形件的喷涂时，存在着工件进给速度不均，导致喷涂涂层不够均匀，且现有的环形件喷涂装置无法调节，无法针对大直径的环形件进行喷涂工作的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置，由以下具体技术手段所达成：

一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置，包括：载板、支撑腿、固定座、丝杆导轨、螺母座、固定板、喷涂枪、支撑板、电机、旋转平台、台板；所述载板呈圆环状结构，且载板的下部焊接有支撑腿；所述固定座设置在载板的上部，且固定座与载板通过焊接方式相连接；所述丝杆导轨设置在固定座的上部，且丝杆导轨与固定座通过螺栓固定相连接；所述螺母座设置在丝杆导轨的上部，且螺母座与丝杆导轨，且螺母座与丝杆导轨通过滑动配合方式相连接；所述固定板设置在螺母座的上部，且固定板与螺母座通过焊接方式相连接；所述喷涂枪设置在固定板的中部，且喷涂枪与固定板通过贯穿方式相连接；所述支撑板设置在螺母座的上部，且支撑板与螺母座通过焊接方式相连接；所述电机设置在丝杆导轨的侧部，且电机与丝杆导轨通过螺栓固定相连接；所述旋转平台设置在载板的中部，且旋转平台的上部设置有台板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置所述丝杆导轨的左侧及由均焊接有一处矩形板，所述矩形板通过螺栓与固定座相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置所述丝杆导轨的内部设置有连接电机的丝杆，所述丝杆为螺母座的驱动部件。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置所述支撑板呈矩形板状结构，且支撑板的中部设置有一处U形凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置所述台板呈圆板状结构，且台板的周部焊接有四处矩形板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种合金表面改性火焰热喷涂加工装置，通过将喷涂枪通过丝杆导轨及螺母座进行安装固定，在使用时，电机可通过丝杆导轨驱动螺母座及喷涂枪进行移动，便于调节喷涂距离，从而对不同大小的工件进行喷涂，便于对大直径环件进行喷涂加工，同时工件通过旋转平台进行驱动，具有喷涂均匀，使用便利的优点，能够有效提高加工效率。