[实用新型]一种基于吹瓶机的瓶胚温度监测系统

说明书

本申请提供一种基于吹瓶机的瓶胚温度监测系统，系统包括：模具机构、出口星轮、红外温度检测装置和PLC控制装置；模具机构包括若干个底模板，瓶胚具有相对的两端，一端为开口端，另一端为封闭端，瓶胚的封闭端与所述底模板连接；出口星轮与模具机构连接；红外温度检测装置设置在距离所述出口星轮预设距离处，红外温度检测装置用于每间隔预设时长检测经过出口星轮处的瓶胚封闭端底部的温度；PLC控制装置与红外温度检测装置连接，用于接收由红外温度检测装置获得的温度信号转换生成的开关量信号，以及根据开关量信号发送控制指令。

技术领域

本申请涉及吹瓶机技术领域，具体而言，涉及一种基于吹瓶机的瓶胚温度监测系统。

背景技术

吹瓶机内的底模连接于底模锁紧机构上，主要用于辅助瓶胚底部成型。在吹瓶过程中，需要通过冷却水为底模的下表面进行冷却，以进一步冷却瓶胚底部，避免瓶底因温度高而粘在底模上，导致无法脱模。

现有技术中，一套吹瓶机生产线共有多个底模，各个底模共用一套冰水冷却系统，冰水进水和回水通过中央水分配器进到各底模处。在分配器前的回水总管上装有一个流量计和温度传感器，检测底模回水总流量和温度，当回水总流量低于设定值或温度高于设定值则报警停机。该方式存在当某一个或几个底模结垢或泄漏流量不足时，对总回水流量和温度的影响很小，达不到报警值，而个别底模冷却不好会造成大量的次品的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种基于吹瓶机的瓶胚温度监测系统，用以实现有效的改善现有技术中存在的不能及时检测单个底模温度导致产品残品率升高的技术缺陷。

第一方面，本申请实施例提供了一种基于吹瓶机的瓶胚温度监测系统，系统包括：模具机构、出口星轮、红外温度检测装置和PLC控制装置；模具机构包括若干个底模板，瓶胚具有相对的两端，一端为开口端，另一端为封闭端，瓶胚的封闭端与所述底模板连接；出口星轮与模具机构连接；红外温度检测装置设置在距离所述出口星轮预设距离处，红外温度检测装置用于每间隔预设时长检测经过出口星轮处的瓶胚封闭端底部的温度；PLC控制装置与红外温度检测装置连接，用于接收由红外温度检测装置获得的温度信号转换生成的开关量信号，以及根据开关量信号发送控制指令。

结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，红外温度检测装置与出口星轮处的瓶胚封闭端底部位于同一水平线。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式，预设时长为6毫秒。

结合第一方面，在第三种可能的实现方式中，系统还包括：分拣装置，分拣装置与PLC控制装置连接，分拣装置用于基于PLC控制装置发送的控制指令，将在出口星轮处对瓶胚进行分类捡取。

结合第一方面，在第四种可能的实现方式中，系统还包括：图像采集装置，图像采集装置与所述PLC控制装置连接，图像采集装置用于采集当前经过出口星轮的瓶胚图像，并将瓶胚图像传输至PLC控制装置以判别瓶胚是否存在缺陷。

结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式，图像采集装置为CCD相机。

结合第一方面，在第六种可能实现方式中，系统还包括：报警装置，报警装置与PLC控制装置连接，用于在接收到红外温度检测装置获得的温度信号超过预设阈值时，进行报警。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在出口星轮处安装红外温度检测装置，红外温度检测装置与PLC控制装置连接，以检测出口星轮处的瓶胚底端处的温度间接检测与该瓶胚相关的底模处的温度的方式对底模温度进行监测，可以通过实时监测每个瓶胚底端的温度以及根据检测到的瓶胚信号与底模的关系，确定出与每个瓶胚相关的底模是否处于异常状态。通过这样的方式，可以实时监测到每个底模是否位于异常状态，并且只在出口星轮处的增加红外温度检测装置，增加的成本低。

附图说明