[实用新型]固体粉料加料系统

说明书

本实用新型公开了一种固体粉料加料系统，包括吨袋、料仓、搅拌仓、减重称、喷射泵、喷枪、炉膛、加料螺旋、烟气在线监测系统、一号均压罐和二号均压罐，吨袋与料仓相连，料仓通过加料螺旋与搅拌仓相连，搅拌仓的下方设有减重称，减重称后方连接喷射泵，喷射泵与喷枪相连，喷枪设置于炉膛内，料仓上部设有脉冲除尘器，脉冲除尘器通过三级精密过滤器与一号均压罐相连，吸收自然空气的大气风机与喷射泵相连，烟气在线监测系统设置于炉膛的上方。本实用新型通过封闭的送料、除尘系统化处理，全程无需人工参与，通过实时烟气在线监测及时检测烟气的作用，大大提高了生产效率，降低劳动强度，工作环境不会产生扬尘，减少对周边环境的污染。

技术领域

本实用新型属于粉料加料系统技术领域，特别是涉及一种固体粉料加料系统。

背景技术

随着技术的发展以及人类环保意识的提高，人们对环境保护的要求越来越高。粉尘作为环境污染的一大因素在粉料的加工及生产过程中大量产生，并且很难避免。现有粉料加工过程中主要采用人工投料，人工投料存在如下的技术问题：

1.工作现场扬尘，污染车间环境，造成周边环境污染；

2.人工劳动强度大，投料操作耗时长，作业效率低，人工投料通常需要至少三个员工，且罐釜多在比较高的平台上面，将大量的粉料运输至高平台上也需要耗费众多时间及资源，而且每次投料都是整包整桶的投入罐釜，由此容易造成粉料在罐釜溶液里结块，造成混合不充分，因而需要在投料完毕后一直开启搅拌器较长时间。

3.遇到一些有毒有害的化学粉料，人体吸入后，影响身体健康。

4.劳动强度大、生产效率低等。

为此，公开号为CN203372827U，名称为一种粉料自动加料系统的中国实用新型专利，其包括：加料装置、目标料仓、中转装置，接收并暂存加料装置输出的粉料并输出其内的粉料；计量装置，对中转装置中的粉料重量进行计量；以及吸料下料装置，一端连通于中转装置而另一端连通于目标料仓，以接收中转装置输出的粉料并将接收的粉料供入到目标料仓中。该加料装置解决了人工投料的问题，但是在具体使用的时候没有在线烟气监测，不能够及时的判断烟气情况，并且整个系统比较简单，适用范围存在一定的局限性。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种固体粉料加料系统，降低人工劳动强度，提高投料作业效率，减少对周边环境污染，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种固体粉料加料系统，包括吨袋、料仓、搅拌仓、减重称、喷射泵、喷枪、炉膛，搅拌仓的下方设有减重称，减重称后方连接喷射泵，喷射泵与喷枪相连，喷枪设置于炉膛内，其特征在于：还包括加料螺旋、烟气在线监测系统、一号均压罐和二号均压罐，吨袋与料仓相连，料仓通过加料螺旋与搅拌仓相连，料仓上部设有脉冲除尘器，脉冲除尘器通过三级精密过滤器与一号均压罐相连，吸收自然空气的大气风机与喷射泵相连，吸收压缩空气的压缩空气风机的后端分别连接一号均压罐和二号均压罐，一号均压罐后方的管道与喷射泵后方的管道相连后接入喷枪，二号均压罐后方的管道与喷枪直接相连；烟气在线监测系统设置于炉膛的上方。

作为优选方式之一，脉冲除尘器的除尘出口管道上连接罗茨真空泵，罗茨真空泵就地放空。

作为优选方式之一，烟气在线监测系统包括探头和检测监控装置，烟气在线监测系统的探头分别设置于罗茨真空泵与料仓的连接管道、加料螺旋与搅拌仓的连接处、减重仓的出料口和大气风机上。

作为优选方式之一，二号均压罐与喷枪连接的管道上设有电磁阀，喷枪为数个，电磁阀的数量与喷枪的数量对应。

作为优选方式之一，喷射泵与喷枪连接的管道上设有多处视盅。