[实用新型]一种锤加工用定型模具

说明书

本实用新型公开了一种锤加工用定型模具，包括挡板、底座和喷头，所述挡板一侧壁上设置有电机，所述电机传动输出端设置有转轴，所述转轴一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一侧壁上设置有安装板，所述安装板之间设置有模具一和模具二，所述模具一和所述模具二内分别设置有模具腔体，所述模具腔体一侧设置有注液口。有益效果在于：本实用新型通过设置的电机、转轴和电动推杆，可以实现模具在浇筑时，电机联动转轴，使电动推杆自由转动，将模具内的成型液均匀扩散，提高锤子的成型质量，通过设置的伸缩软管和喷头，能够在模具在浇筑压合后对模具进行全方位的快速冷却处理，提高锤子成型效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种锤加工用定型模具。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

然而现有的锤加工用定型模具在使用过程中，模具固定不动，在浇筑时容因成型液倒置不均匀，导致成型率低，其次，现有的锤加工用定型模具在浇筑完成后，无法快速冷却成型，因此急需一种新型锤加工用定型模具来解决这些问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种锤加工用定型模具，解决了现有的锤加工用定型模具在加工使用过程中模具固定不动，在浇筑时容易因成型液倒置不均匀，导致锤子成型质量较差，以及现有的锤加工用定型模具在浇筑完成后，无法快速冷却成型的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种锤加工用定型模具，一种锤加工用定型模具，包括挡板、底座和喷头，所述挡板一侧壁上设置有电机，所述电机传动输出端设置有转轴，所述转轴一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一侧壁上设置有安装板，所述安装板之间设置有模具一和模具二，所述模具一和所述模具二内分别设置有模具腔体，所述模具腔体一侧设置有注液口，所述模具一一侧壁上设置有滑动堵塞，所述挡板底端设置有底座，所述底座上设置有蓄水槽，所述蓄水槽一侧壁上设置有排水口，所述挡板上端一侧壁上设置有伸缩软管，所述伸缩软管顶端设置有喷头。

进一步的，所述挡板与所述电机通过螺栓连接，所述电机与所述转轴通过键连接，所述转轴与所述电动推杆焊接。

通过采用上述技术方案，能够使所述电机便于固定，使所述转轴能够带动所述电动推杆旋转。

进一步的，所述电动推杆与所述安装板焊接，所述安装板与所述模具一和所述模具二通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述安装板与所述电动推杆连接稳固，不易脱落，使所述模具能够自由安装，便于更换。

进一步的，所述模具腔体成型于所述模具一和所述模具二中，所述注液口成型于所述模具一和所述模具二上，所述滑动堵塞与所述模具一滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述模具腔体一体化成型，保证了模具的尺寸大小一致，使所述滑动堵塞能够快捷使用。

进一步的，所述所述挡板与所述底座焊接。

通过采用上述技术方案，能够使所述底座与所述挡板连接稳固。

进一步的，所述蓄水槽成型于所述底座中。

通过采用上述技术方案，能够使所述蓄水槽中的废水不会随意泄露。

进一步的，所述所述伸缩软管与所述挡板通过螺栓连接，所述伸缩软管与

所述喷头通过螺纹连接。