[实用新型]快速生产数码壳体的热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种快速生产数码壳体的热熔装置，包括底座、上座、工作台和操控面板，工作台的上部设有操控面板，工作台包括纵向活动结构、横向活动结构和加热结构，纵向活动结构包括纵向运动电机、导柱和容置槽，容置槽包括上容置槽和下容置槽，容置槽内设有待热熔零件；上容置槽包括上固定槽、卡位电机和活动轴，活动轴设置在上固定槽的一侧，可深入至上固定槽内，卡位电机与活动轴相连，驱动活动轴进行运动；下容置槽包括下固定槽、推动电机，推动轴和伸缩挡板，伸缩挡板和推动轴分别设置在下固定槽的两侧，推动轴与推动电机相连，在推动电机的带动下，推动位于下固定槽内的零件从伸缩挡板的一侧进行排出，从而实现对数码壳体的快速生产。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑领域，尤其涉及一种快速生产数码壳体的热熔装置。

背景技术

数码产品上的一些塑料产品部件，比如后壳体，它包括外框和与外框配合使用的内框，在安装到数码产品上之前，需要先将其外框和内框相对固定连接。目前，两个塑料产品之间的连接方式主要有螺丝连接、卡接连接、涂胶水连接、贴双面胶连接和焊接连接等等。其中，有一部分塑料产品，由于其本身的原因或其他工艺的需求，必须用熔胶的方式来连接固定其内框和外框。

现有技术中，对于熔胶连接这种方式，大多数生产厂商都是依靠手工、用电烙铁逐个点进行熔胶固定。为了确保熔接稳定性，塑料件熔接连接时，一般需要对多个被熔接位置进行热熔接，而手工熔接一次只能熔接一个被熔接位置，熔接加工速度慢，效率低，生产成本高，而且由于手工熔接加工时间长，操作误差大，熔接深度难以控制，容易导致热熔接不到位或热熔接过深现象，无法保证塑料件熔接的质量，塑料件熔接成品合格率低，不利于大规模机械化生产和加工。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种快速生产数码产品壳体的热熔装置，采用全自动的热熔方式进行工作，且能有效对位于容置槽内的产品进行加热，并且利用两种传动结构实现对塑料件的贴合，从而生产得到相对应的产品，同时多个电机的相互配合，从而可快速将加工完毕后的数码壳体脱离模具，达到快速生产的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种快速生产数码壳体的热熔装置，包括底座、上座、工作台和操控面板，工作台设置在底座的上端，工作台的上部设有操控面板，所述工作台包括纵向活动结构、横向活动结构和加热结构，所述纵向活动结构包括纵向运动电机、导柱和容置槽，所述容置槽包括上容置槽和下容置槽，所述容置槽内设有待热熔零件；所述上容置槽包括上固定槽、卡位电机和活动轴，所述活动轴设置在上固定槽的一侧，可深入至上固定槽内，所述卡位电机与活动轴相连，驱动活动轴进行运动；所述下容置槽包括下固定槽、推动电机，推动轴和伸缩挡板，所述伸缩挡板和推动轴分别设置在下固定槽的两侧，推动轴与推动电机相连，在推动电机的带动下，推动位于下固定槽内的零件从伸缩挡板的一侧进行排出，从而实现对数码壳体的快速生产。

作为优选，所述上固定槽为“凵”字型结构，活动轴作为上固定槽的第四条边在卡位电机的带动下在上固定槽内进行运动。

作为优选，所述下固定槽上设有两个相互平行的凸起结构，推动轴和伸缩挡板分别设置在凸起结构的两侧，从而形成一个容纳待热熔零件的容置槽；所述伸缩挡板的下端设有微型电机，在微型电机的带动下，所述伸缩挡板进行上下运动。

作为优选，所述底座和上座之间采用防护板进行相连，防护板设有多个，形成“凵”字型结构，未设有防护板的一侧设有防护杆。

作为优选，加热结构包括加热板、热铜模和隔热柱，加热板和热铜模固定相连，通过隔热柱与横向活动结构固定相连；所述横向活动结构包括横向运动电机、横向轴和垫板，横向轴一端与横向运动电机相连，另一端与安装有隔热柱的垫板固定相连；

作为优选，所述加热结构包括第一加热结构和第二加热结构，所述第一加热结构和第二加热结构分别设置在垫板的上下两端，分别对上容置槽和下容置槽内的待热熔零件进行加热。