[实用新型]一种具有“S”形烘房链条轨道的纺织低碳染整设备

说明书

本实用新型公开了一种具有“S”形烘房链条轨道的纺织低碳染整设备，属于纺织面料生产技术领域，包括水洗进布架、助剂箱、煮炼箱、水洗箱、真空吸水装置、水洗整烫过布架、扩幅系统、整烫机、污水浓缩处理装置、污水箱、染液配色机、对中展布装置、总控操作平台、染色系统、上针装置、清水蓄水箱、烘房、烘房自洁系统、烟湿度控制系统、冷风系统、切边系统、机尾出布和落布装置和水洗过滤及除油装置。本实用新型的具有“S”形烘房链条轨道的纺织低碳染整设备，结构紧凑，集成度高，通过在线检测和自动反馈调整实现自动化控制；实现污水、废气、废固零排放，通过循环用水，达到节水省水的目的，达到绿色高效印染的目标。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织染整设备，特别涉及一种具有“S”形烘房链条轨道的纺织低碳染整设备，属于纺织面料生产技术领域。

背景技术

染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。

预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果。染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案。整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观；提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油等特性。大多数整理加工是在织物染整的后阶段进行的。在毛纺织物染整中往往把许多预处理过程归入整理范畴，并把整理划分为湿整理和干整理。

染整加工一般是在单机台上进行的。按照工艺要求，有些单机可顺次连接起来组成联合机进行连续生产。常见的联合机是由浸轧、汽蒸、水洗、烘干等设备组成的，特别适用于大批量产品的加工。织物的染整加工有的可成绳状进行，有的则成平幅状态进行。绳状加工效率较高，平幅加工则不易产生褶痕。毛织物和纬编织物的染色和净洗一般都以绳状的形式进行。由于针织物、毛织物、蚕丝织物和合成纤维织物容易变形，染整加工时应尽可能减少张力，采用松式设备加工。

染整的大多数工序是化学加工过程，纺织材料经化学加工后要反复水洗并加以烘干，热能和水的消耗量都很大，对水质的要求比较高。在化学处理过程中还会产生有害物污染空气和水。因此，确定工艺和设计设备时，必须设法降低热能的消耗、提高水的利用率、减少污染。

中国是纺织生产大国，纺织行业年耗水量在各工业行业中排在前列，而其中染色用水量占到80％。传统染色行业，以水为介质对织物进行染色处理，由于水相反应的不完全性，造成了水体中含有大量的化学污染物。

目前的设备，印染废水水量较大，每印染1吨纺织品，要消耗水100～200吨，其中80％～90％成为废水。废水处理技术难度较大，投入多，已经成为困扰纺织工业可持续发展的瓶颈，因此，如何降低染色用水和实现污水零排放已成众目关注的焦点也是目前印染行业急需解决的问题。

目前，市场上的纺织品前处理、染色、烘干、定型、后整理等工艺需分别在不同设备上实现，设备种类多，占地大，自动化程度低，需要人力多，还未有染整工艺一体化自动生产的智能设备问世，导致不仅能源消耗高生产成本加大而且碳排放量上升，给环保带来日趋严重的影响。

目前，市场上的烘房装置容易被染料污染，最终只能染深色，不能染浅色。

因此，提供一种结构紧凑、集成度高、自动化程度高、零排放、绿色高效、能够实现无水或少水，无污染物排放等要求的具有“S”形烘房链条轨道的纺织低碳染整设备就成为该技术领域急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有印染的问题，提供一种结构紧凑、集成度高、自动化程度高、零排放、绿色高效、能够实现无水、少水，无污染物排放等的具有“S”形烘房链条轨道的纺织低碳染整设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：